Techkon SpectroVision – Die 3-in-1-Lösung für Flexodruck-Qualität
Teil II – Barcode-Bewertung: Letzte Woche haben wir diese dreiteilige Blogserie mit einem Blick auf die sich verändernde Landschaft für Verpackungsdrucker begonnen und darauf, wie Markeninhaber zu mehr SKUs, kürzeren Auflagen und engeren Farbtoleranzen übergehen. Zusammen bedeuten diese Dynamiken häufigere und längere Einrichtzeiten für Verpackungsdrucker, die ohnehin schon geringe Gewinnmargen weiter reduzieren. Wie wir letzte Woche besprochen haben, wurde Techkons SpectroVision speziell entwickelt, um Einrichtzeiten zu verkürzen, indem der Farbmessungsprozess automatisiert wird, dem Bediener klare Maßnahmen zur Verfügung gestellt werden, um die Farbe wieder auf Kurs zu bringen, und letztendlich Einrichtzeiten zu reduzieren und Farbprobleme während der Produktion zu verhindern.
Diese Woche, in Teil 2, verlagern wir unseren Fokus von den Inline-Farbmessungsfunktionen des SpectroVision und betrachten seine Fähigkeit, auch Echtzeit-Barcode-Inspektion bei voller Produktionsgeschwindigkeit durchzuführen. Aus unserer Erfahrung im Drucksaal wissen wir, dass viele von Ihnen bereits Barcodes mit einem roten Laser-Handscanner prüfen, wenn die Rolle aus der Presse kommt. In diesem Szenario kann es jedoch teuer für den Drucker werden, wenn ein Problem erkannt wird, und in einigen Fällen muss die gesamte Rolle möglicherweise verschrottet und neu gedruckt werden.
Betrachten Sie nun den Einsatz eines Inline-Barcode-Inspektionssystems. Zusätzlich zur Inline-Farbmessung ist SpectroVision auch in der Lage, Barcodes in Echtzeit zu scannen und dann anhand der 8 Metriken zu testen, die die ISO/ANSI-Spezifikation für Barcode-Bewertung umfassen. Im Folgenden sind die 8 Metriken aufgeführt, die gemäß der ISO/ANSI-Spezifikation bewertet und eingestuft werden:
- Dekodierter Text
- Minimale Reflexion
- Minimaler Kantenkontrast
- Dekodierung
- Symbolkontrast
- Modulation
- Dekodierbarkeit
- Defekte
Auf die gleiche Weise, wie SpectroVision die Farbe während eines Drucklaufs überwacht, ist das System auch in der Lage, Barcodes zu beobachten und zu bewerten. Wenn sich die Bewertungen dann zu ändern beginnen und sich einer nicht bestandenen Note nähern, wird der Bediener automatisch von SpectroVision benachrichtigt, sodass er sofortige Korrekturmaßnahmen an der Presse vornehmen kann, bevor die Barcode-Qualität weiter abnimmt und vom Handscanner nicht mehr lesbar wird. Es ist diese vollautomatische Barcode-Überwachungsfunktion, die sicherstellt, dass Ihre Barcodes immer zu 100 % lesbar sind und Sie niemals wieder eine Rolle oder Palette gedruckter Produkte aufgrund eines Barcode-Problems verschrotten müssen. Denken Sie nur an die potenziellen Einsparungen mit SpectroVision!
Interessiert daran, mehr darüber zu erfahren, wie SpectroVision Ihnen Geld sparen kann? Kontaktieren Sie uns für eine individuelle ROI-Berechnung und lassen Sie uns Ihre Fragen beantworten. Wir würden uns freuen, von Ihnen zu hören und mehr über Ihre individuellen Farb- und Drucksaal-Herausforderungen zu erfahren. Nächste Woche bleiben Sie dran für Teil 3 dieses Blogs. SpectroVision hat noch einen weiteren Trumpf im Ärmel, um Ihnen im Drucksaal erheblich zu helfen. Vielen Dank fürs Lesen und bleiben Sie bitte gesund!