Techkon SpectroVision – die 3-in-1-Lösung für Flexodruck-Qualität
Teil I: Haben Sie sich schon einmal gefragt, ob es neue Technologien gibt, die speziell dafür entwickelt wurden, die Effizienz in Ihrem Flexodrucksaal zu steigern und Ihnen Geld zu sparen? Wenn Sie „JA“ geantwortet haben, dann nehmen Sie Platz – ich erkläre Ihnen gern, warum Techkon SpectroVision genau die Lösung sein könnte, nach der Sie gesucht haben.
Wir wissen, dass Markeninhaber zunehmend mehr SKUs, kürzere Auflagenlängen und engere Farbtoleranzen verlangen. Zusammengenommen führen diese Faktoren zu mehr Rüstvorgängen und längeren Rüstzeiten bei Verpackungsdruckereien, die diese Kundenanforderungen erfüllen müssen. Deshalb haben wir unser Inline-Farbmesssystem SpectroVision entwickelt, um drei zentrale Funktionen der Druckqualitätskontrolle abzudecken – mit dem Ziel, Rüstzeiten zu verkürzen, Ausschuss zu reduzieren und Druckereien letztlich Geld zu sparen. Dies ist Teil 1 einer dreiteiligen Blogserie, in der wir Schritt für Schritt aufzeigen, wie SpectroVision Ihre Effizienz im Drucksaal steigern und Ihnen helfen kann, trotz steigender Anforderungen von Markeninhabern profitabel zu bleiben.
Techkon SpectroVision – Farbe inline messen und kräftig sparen!
Genau….In erster Linie ist SpectroVision ein echtes Spektralphotometer, das direkt an Ihren Flexodruckmaschinen montiert wird und es Ihnen ermöglicht, Farbbalken, Farbfelder und Messpunkte im Bild in Echtzeit zu messen – ohne die Maschine anzuhalten. Sehen wir uns nun genauer an, wie diese Funktion Ihnen durch höhere Effizienz im Flexodrucksaal Geld spart:
Kürzere Rüstzeiten – In einer aktuellen Umfrage von Techkon unter Verpackungsdruckereien wurden lange Rüstzeiten als „größte Farbhürde“ im Drucksaal eingestuft. Denken Sie nur an die Zeit, die Sie beim Rüsten sparen könnten, wenn Sie die Maschine NICHT anhalten, die Bahn für eine Probe schneiden, Offline-Farbmessungen mit einem Handgerät durchführen, die Bahn wieder zusammenfügen und anschließend die Maschine neu starten müssten. Wie oft wiederholen Ihre Bediener diesen Prozess, um beim Rüsten die Farbe zu treffen – und wie viel Maschinenzeit geht dadurch von Ihrer gesamten Produktionskapazität verloren?
Stellen Sie sich nun Ihr Rüsten mit SpectroVision vor. Starten Sie die Maschine, und komplette Farbbalken (von einer oder beiden Seiten der Maschine) werden während des Rüstprozesses automatisch alle 5–10 Sekunden gemessen. So haben Ihre Bediener stets aktuelle Farbmessdaten zur Hand, während sie an der Maschine Farbeinstellungen vornehmen. SpectroVision eliminiert zudem das Rätselraten und liefert Druckmaschinenbedienern klares, umsetzbares Feedback zu Farbe und Maschineneinstellungen, um die geforderten Farbspezifikationen zu erreichen. Ohne die vielen Maschinenstarts und -stopps ermöglicht SpectroVision, die Rüstzeiten zu halbieren – was verschwendete Farbe & Substrat deutlich reduziert und Ihnen wertvolle Maschinenzeit zurückgibt, sodass im Laufe des Tages zusätzliche Aufträge auf der Maschine gefahren werden können.
Farbkonsistenz – Bei den meisten unserer Kunden bedeutet Prozesskontrolle für Farbe nach dem Rüsten und mit Beginn der Produktion, dass Messungen erst dann erfolgen, wenn die Rolle fertig ist und von der Maschine kommt. In diesem Ablauf gibt es jedoch zwei Probleme. Erstens trägt das überhaupt nicht dazu bei, sicherzustellen, dass die Farbe über die gesamte Rolle hinweg konsistent und innerhalb der Spezifikation bleibt. Die Gefahr besteht darin, dass der Endkunde seine eigene Farbqualitätsprüfung durchführt und feststellt, dass die Farbe irgendwo im Drucklauf aus der Toleranz gelaufen ist – und der Kunde kann den Auftrag dann zurückweisen und sogar das Vertrauen in seinen Druckdienstleister verlieren.
Das zweite Problem beim Prüfen der Farbe erst am Ende der Rolle sind die Kosten und der Ausschuss, die entstehen, wenn diese Rolle außerhalb der Toleranz liegt. Zwar kann der Bediener an diesem Punkt möglicherweise Anpassungen vornehmen und die Farbprobleme für die nächste Rolle beheben, doch für die Rolle, die gerade von der Maschine gekommen ist, ist es viel zu spät – und das ist ein sehr teurer Fehler, der sich mit Inline-Farbmessungen hätte vermeiden lassen.
Möchten Sie mehr darüber erfahren, wie SpectroVision Ihnen Geld sparen kann? Kontaktieren Sie uns für eine individuelle ROI-Berechnung – wir beantworten gern Ihre Fragen. Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören und mehr über die spezifischen Farbhürden in Ihrer Produktion zu erfahren. Bleiben Sie nächste Woche dran und erfahren Sie mehr darüber, wie SpectroVision Ihnen im Drucksaal mit Barcode-Bewertung in Echtzeit Geld sparen kann. Vielen Dank und bleiben Sie gesund!