3 Schritte zu präziser Farbe über mehrere Druckmaschinen hinweg

Die Gewährleistung konsistenter und präziser Farbe in einer Umgebung mit mehreren Druckmaschinen und Standorten stellt eine Vielzahl von Herausforderungen dar, mit denen viele Druckereien täglich zu kämpfen haben. Die meisten dieser Herausforderungen lassen sich in die folgenden vier Kategorien einteilen:

Fehlende Möglichkeit zum Datenaustausch
Wenn kein einheitliches System und kein Prozess vorhanden sind, um kundenspezifische Farbtoleranzen und -werte zu teilen, ist es praktisch unmöglich, präzise und konsistente Farbe über mehrere Druckmaschinen und Standorte hinweg zu erreichen. Ohne gemeinsame Daten können einzelne Druckbetriebe nicht:

• Farbabmusterungen auf Basis kundenspezifischer Farbwerte präzise freigeben oder ablehnen
• Kundenanforderungen an die Farbe konsistent erfüllen

Mehrere Farblieferanten
Wenn Farbe von verschiedenen Lieferanten an unterschiedlichen Standorten formuliert wird, führt dies fast immer zu abweichenden Farben, die nicht perfekt übereinstimmen, und manchmal zu Farben, die überhaupt nicht zusammenpassen. Wenn Farbabmusterungen zudem auf unterschiedlichen Substraten durchgeführt werden (häufig auf einem anderen als dem für den endgültigen Auftrag vorgesehenen Substrat), können Druckereien erhebliche Abweichungen im Druckergebnis feststellen.

Gestiegenes Kundenbewusstsein
Die Entwicklung des Farbbewusstseins bei Kunden und die daraus resultierenden Anforderungen hinsichtlich des präzisen Drucks ihrer Markenfarben haben zu einer weiteren Herausforderung geführt, die eine schnelle und umfassende Lösung erfordert. Da Markeninhaber und ihre Einkäufer von Verpackungen hochpräzise und unverwechselbare Farben zur Stärkung der Markenbekanntheit fordern, sind Druckereien gezwungen, ein Maß an Farbgenauigkeit zu liefern, das zuvor nicht erforderlich war. Zusätzlich zur Forderung nach Genauigkeit verlangen viele Kunden nun auch quantitative und qualitative Berichte, um sowohl nachzuweisen als auch sicherzustellen, dass Druckereien ihre dokumentierten Spezifikationen einhalten.

Überschüssiger Farbbestand
Häufig lassen Druckereien Farbe für neue Kundenaufträge formulieren, ohne zu wissen, dass sie möglicherweise bereits Farbe im Bestand haben, die den Kundenanforderungen entspricht. Dies liegt hauptsächlich daran, dass sie die Farbeigenschaften der spezifischen Farben in ihrem Bestand nicht kennen und keine Möglichkeit haben, diese zu überprüfen. Ohne die notwendigen Werkzeuge zur Analyse, Nachverfolgung und Verwaltung ihres Farbbestands sind die meisten Druckereien nicht in der Lage, die verschiedenen formulierten Farben vollständig zu nutzen. Dies ist angesichts der Kosten für Formulierung, Lagerung und letztendlich Entsorgung der Farbe eine sehr kostspielige Situation.

Was können Druckereien tun, um diese Herausforderungen zu bewältigen?

Schritt 1
Implementieren Sie einen Prozess, der den Datenaustausch ermöglicht, indem die zur Farbformulierung verwendeten Farbwerte zentral gespeichert und für alle Druckmaschinen und Standorte zugänglich gemacht werden. Die zentral gespeicherten Farbwerte dienen als Referenz zur Bestimmung, ob die formulierte Farbe korrekt ist und innerhalb der kundenspezifischen Toleranzen für alle Druckmaschinen an allen Standorten liegt. Dies etabliert einen quantitativen Verifizierungsprozess für die Annahme von Farben von Lieferanten. Mithilfe eines Spektralphotometers können Druckereien an zwei verschiedenen Standorten Farbabmusterungen von mehreren Lieferanten messen und dann qualifizieren und quantifizieren, ob die Farbe innerhalb der kundenspezifischen Toleranzen liegt, indem sie mit den zentral gespeicherten und zugänglichen Referenzfarbwerten verglichen wird.

Schritt 2
Verwenden Sie die zentral gespeicherten Farbwerte, um die Farbwerte der bereits im Bestand befindlichen Farben zu überprüfen. Wenn Druckereien bestätigen können, dass sie eine Farbe im Bestand haben, die innerhalb der kundenspezifischen Toleranzen liegt, können sie sowohl die hohen Kosten für die Formulierung neuer Farbe vermeiden als auch verhindern, dass zuvor formulierte Farbe im Bestand verbleibt. Zusätzlich zur Überprüfung und Bestätigung spezifischer Farbwerte können Druckereien auch Farben im Bestand nach DeltaE durchsuchen. Diese Suchfunktion ist von unschätzbarem Wert, da sie es Druckereien ermöglicht, kundenspezifische Anforderungen einzuhalten und gleichzeitig Farben aus dem Bestand zu verwenden, die einen niedrigen dE zur kundenspezifischen Referenzfarbe aufweisen.

Schritt 3
Verwenden Sie quantitative und qualitative Berichte, um Kunden zu demonstrieren, dass die Druckergebnisse tatsächlich innerhalb der spezifizierten Toleranzen über alle Standorte hinweg liegen.

Dieser mehrstufige Prozess lässt sich problemlos mit einer netzwerkbasierten servergestützten Color Quality Assurance Software umsetzen. Sie ist die am besten geeignete Methode für Druckereien, um Farben und Farben zentral zu speichern, darauf zuzugreifen, sie zu verwalten und zu analysieren. Und folglich die am besten geeignete Methode, um präzise und konsistente Farbe in einer Umgebung mit mehreren Druckmaschinen und Standorten zu erreichen.