Eine neue Wertschätzung für Inline-Farbmessungen
Es gibt viele Namen dafür. Einige nennen es „Farbsicherung im Drucksaal“, „Farb-QS im Drucksaal“ oder sogar „Farbqualitätskontrolle im Drucksaal“. Unabhängig von der Bezeichnung erkennen Verpackungsdrucker jedoch den Wert und investieren in Inline-Farbmessungen für ihre Drucksäle mit dem ultimativen Ziel, schneller zur gewünschten Farbe zu gelangen, ihre Rüstkosten zu senken und eine konsistentere Farbe über lange Druckläufe hinweg zu erzielen.
In der Regel bestehen diese Lösungen aus einer neuen Software (wie ChromaQA von Techkon), die mit den vorhandenen Hand-Spektralphotometern der Druckerei zusammenarbeitet. Gemeinsam können diese Lösungen den Druckern absolut dabei helfen, klügere Entscheidungen zu treffen, wenn es darum geht, Markenfarben an der Druckmaschine schnell abzustimmen und während des gesamten Auftrags farbtreu zu bleiben – vorausgesetzt, sie halten die Maschine an, entnehmen Proben von der Rolle und führen die erforderlichen Messungen durch.
Während der Arbeitsablauf und die Vorteile einer Lösung zur Farbqualitätskontrolle im Drucksaal mit einem Hand-Spektralphotometer in der Branche immer besser verstanden werden, möchte ich diesen Blog nutzen, um die verborgenen Vorteile der Automatisierung des Farbmessprozesses durch den Einsatz eines Inline-Spektralphotometers zu erörtern, das in Ihre bestehenden Flexo-, Tiefdruck- oder Digitaldruckmaschinen eingebaut werden kann. Ich weiß, ich weiß … auf den ersten Blick werden die meisten denken, der einzige Vorteil von Inline-Systemen (wie SpectroVision von Techkon) bestünde darin, dass die Maschine nicht angehalten werden muss, um die Farbmessungen zu erhalten. Das ist zwar richtig, aber ich möchte mir einen Moment Zeit nehmen und erläutern, wie automatisierte Messungen mit SpectroVision von Techkon die Farbkontrolle im Drucksaal wirklich auf ein ganz neues Niveau heben können. Werfen wir einen Blick auf einige der weniger bekannten Hauptvorteile der Inline-Farbmessung mit SpectroVision:
Hauptvorteile von SpectroVision:
- Die Automatisierung stellt sicher, dass Farbmessungen regelmäßig während des gesamten Drucklaufs erfolgen, und befreit den Bediener vollständig von der Messlast.
- Während sich die Farbe an einer Flexodruckmaschine im Laufe der Zeit aufgrund von Änderungen der Farbviskosität, der Rasterwalzen, der Rakel usw. tendenziell verschiebt, können Inline-Systeme bei häufigeren Farbmessungen „prognostisch“ arbeiten und erkennen, wenn die Farbe abzuweichen beginnt. So werden die Bediener alarmiert, Korrekturmaßnahmen zu ergreifen, bevor die Farbe die Toleranz verlässt.
- SpectroVision ist in der Lage, die gesamte Bahnbreite abzufahren, Farbkontrollstreifen sowohl auf der „Bediener-“ als auch auf der „Antriebsseite“ der Bahn zu messen und die Messdaten für jede Seite der Druckmaschine unabhängig anzuzeigen, um eine gleichmäßige Farbe zu gewährleisten.
- Da sich SpectroVision über die Bahn bewegen kann, bietet es die Möglichkeit, Farben direkt an Stellen innerhalb des Druckbildes zu messen. Dies ist ideal für Aufträge, bei denen der Platz für Farbkontrollstreifen fehlt oder wenn Sie Markenfarben in mehreren Bahnen über die gesamte Breite messen müssen.
- Live-Bahnbeobachtung und Barcode-Prüfung sind ebenfalls Funktionen von SpectroVision, die den Wert über die reinen automatisierten Farbmessungen hinaus erweitern. Die Überwachung von Passgenauigkeit und Barcode-Lesbarkeit in Echtzeit kann den Ausschuss weiter reduzieren und den Druckereien Geld sparen.
- SpectroVision ist in der Lage, während des Drucklaufs viel mehr Farbmessungen durchzuführen, ohne die Maschine anzuhalten, wodurch engere Farbtoleranzen erreicht werden können.
Hoffentlich hat Ihnen dieser kurze Blog eine neue Wertschätzung für den Nutzen vermittelt, den ein Inline-Spektralphotometer für Ihre Aktivitäten zur Farbqualität im Drucksaal bringen kann. Möchten Sie mehr erfahren? Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir freuen uns immer, mit Druckereien aller Größen zu sprechen, um mehr über Ihre individuellen geschäftlichen Anforderungen zu erfahren und darüber, wie wir Ihnen helfen können, die Herausforderungen des heutigen Druckmarktes zu meistern.