ChromaQA 7.5 ya está disponible, con 18 nuevas funciones y mejoras en los módulos SPEC, PRESS, STANDARDS, ADMIN y SmartINK. Entre lo más destacado se incluye la capacidad de especificar ubicaciones de medición dentro del diseño, importar estándares de color desde un perfil ICC, personalizar los informes de drawdown y crear múltiples ScoreCards. En toda la suite ChromaQA, la versión 7.5 ofrece a los usuarios un mayor control sobre cómo se crean, miden, evalúan y…

XRGA y estándares abiertos: lo que necesita saber Comprender XRGA XRGA (X-Rite Graphic Arts) fue introducido por X-Rite en 2010 como un modelo de referencia interno para alinear el comportamiento de medición de sus instrumentos heredados GretagMacbeth y X-Rite. Tras la fusión de ambas compañías, XRGA ayudó a armonizar sus diferentes métodos de calibración para asegurar la consistencia dentro de la familia de productos X-Rite. Es importante comprender que XRGA no es un estándar internacional….

Un libro blanco para profesionales de la impresión y el embalaje Resumen ejecutivo A medida que los flujos de trabajo de impresión y embalaje se vuelven cada vez más complejos —abarcando múltiples prensas, sustratos, tintas, ubicaciones y partes interesadas—, mantener la consistencia del color se ha vuelto más desafiante. El software de gestión de color basado en la nube ha surgido como una solución práctica, que permite estándares de color centralizados, control de calidad objetivo…

En este artículo le explicaremos bucle abierto vs bucle cerrado: Qué significan realmente el control de «bucle abierto» y «bucle cerrado» en un entorno de impresión Las principales ventajas y desventajas de bucle abierto vs bucle cerrado Cómo se construye un sistema de bucle cerrado y por qué resulta rentable Orientación sobre cuándo su taller debería pasar de bucle abierto a bucle cerrado (y cómo hacerlo). ¿Qué es «bucle abierto» y «bucle cerrado» en el…

¿Qué es un color directo? Un color directo es una tinta única, premezclada, diseñada para producir un tono específico. A diferencia de los colores de cuatricromía que se crean en la prensa, los colores directos se mezclan antes de la impresión siguiendo sistemas de color estandarizados — el más común es el Pantone Matching System (PMS). Ejemplo de un color directo Imagine una marca que utiliza un azul profundo y vibrante como su color corporativo…

En el mundo de la impresión profesional, la precisión lo es todo. Ya sea produciendo envases, materiales de marketing o publicaciones de alta gama, los colores que se ven en la hoja de prensa deben coincidir con el diseño previsto, siempre. Aquí es donde entra en juego la medición del color. Mediante el uso de instrumentos de medición de colores especializados, los impresores pueden lograr resultados consistentes y precisos, reducir el desperdicio y mejorar la…

En el mundo de la impresión y la gestión del color, la precisión no es solo un objetivo, sino un requisito indispensable. Al producir envases, la capacidad de reproducir los colores de forma precisa y uniforme resulta fundamental para la integridad de la marca y la satisfacción del cliente. Una de las herramientas más potentes para lograrlo es el espacio de color LAB, a veces denominado espacio de color CIE LAB o espacio de color…

Espectrofotómetros de color: aplicaciones en la industria de la impresión Los espectrofotómetros de color son herramientas indispensables en la industria de la impresión moderna. A medida que aumenta la demanda de un color uniforme y de alta calidad en los materiales impresos, garantizar que cada trabajo de impresión cumpla con las expectativas del cliente se ha convertido en una prioridad absoluta para los proveedores de servicios de impresión. Ya sea en la impresión de envases,…

La consistencia del color es crucial en la industria de la impresión. Garantiza que cada trabajo de impresión coincida con el color y el diseño previstos. Esta consistencia es vital para mantener la integridad de la marca. Lograr la consistencia del color puede ser un reto. Los diferentes dispositivos y sustratos pueden alterar la percepción del color. Esto convierte la gestión del color en una tarea compleja. Los propietarios de imprentas suelen tener dificultades para…

¿Qué es un sistema de gestión del color (CMS)? Un sistema de gestión del color (CMS) es un marco tecnológico esencial para las industrias de las artes gráficas y la impresión. Garantiza que los colores sean consistentes desde la concepción digital hasta la impresión final. Este sistema permite que varios dispositivos, como monitores, impresoras y prensas, produzcan colores uniformes. En esencia, un CMS utiliza perfiles ICC para gestionar cómo se representan los colores. Los perfiles…

En el mundo de la impresión, la precisión de color es crucial. La impresión con gama de colores ampliada ofrece una solución para lograr colores vibrantes y precisos. Esta técnica avanzada amplía el rango de colores más allá del proceso CMYK tradicional. Los propietarios de imprentas se enfrentan a retos para mantener una calidad de impresión constante. La impresión con gama ampliada aborda estos problemas al proporcionar una reproducción del color más exacta. Reduce la…

En el mundo de la producción de impresión, la precisión de color es primordial. Sin embargo, pueden surgir dificultades, ya que lograr un color constante en varios trabajos de impresión puede resultar complicado. Aquí es donde entran en juego los espectrofotómetros en la producción de impresión. Estos instrumentos son vitales para garantizar una medición del color y un control de calidad precisos. Para los impresores que buscan mejorar la satisfacción del cliente, seleccionar el espectrofotómetro…

La coincidencia de color es crucial en la industria de la impresión; sin embargo, lograr una consistencia de color precisa puede ser un desafío. Aquí es donde entran en juego los espectrofotómetros. El uso de un espectrofotómetro ayuda a mantener la consistencia de la marca. Estos dispositivos de medición de color aseguran que los colores se reproduzcan con precisión en diferentes lotes de impresión. Si un trabajo no coincide con lo que una marca deseaba,…

Muchos han considerado implementar un sistema de control de color de bucle cerrado para su antigua prensa offset, pero se desaniman por el coste, que perciben como elevado. Pues bien, tenemos buenas noticias. Techkon cuenta con un sistema de bucle cerrado que se sitúa en el rango de precio de unos 30.000 $. Techkon dispone de un sistema completo de bucle cerrado equipado con las mismas funciones de software que el sistema totalmente automatizado. La…

El poder de la automatización La adopción del control automatizado de calidad del color en impresión ha transformado la industria gráfica al aportar mejoras significativas en la precisión, eficiencia y consistencia de la medición del color. Mediante el uso de tecnologías avanzadas como los espectrofotómetros de escaneo automático, junto con soluciones de software de control de calidad del color, las empresas pueden potenciar su capacidad de producción para satisfacer las expectativas cada vez mayores de…

En la imagen superior aparece un espectrodensitómetro portátil combinado, el SpectroDens 4. El propósito de utilizar deltaE (ΔE) es describir la distancia entre dos colores. La diferencia apenas perceptible (JND, por sus siglas en inglés) de deltaE suele ser 1. En otras palabras, si dos colores tienen un deltaE inferior a 1, es imperceptible, y si es superior a 1, es perceptible. Lamentablemente, debido a la naturaleza de la percepción humana del color (nuestros ojos),…

Mejore la eficiencia en la sala de impresión – Parte 3 Hace dos semanas, iniciamos nuestra serie de blog de 3 partes en la que analizamos las opciones de actualización “Buena”, “Mejor” y “Óptima” para impresores de envases, con el fin de reducir los tiempos de puesta a punto, mejorar su proceso de igualación de color y lograr un color más uniforme a lo largo de sus tiradas. En la parte 1, examinamos las ventajas…

Mejore la eficiencia de la sala de impresión – Parte 2 La semana pasada, iniciamos nuestra serie de blogs de 3 partes «Más allá del densitómetro», que analiza las opciones de actualización «Buenas», «Mejores» y «Óptimas» para que los impresores de envases reduzcan sus preparaciones, mejoren su proceso de igualación de colores y logren un color más consistente a lo largo de sus tiradas. En la parte 1, examinamos los beneficios de cambiar de densitómetros…