3 pasos para lograr un color preciso en todas las prensas
Garantizar un color consistente y preciso en un entorno con múltiples prensas y múltiples instalaciones presenta una serie de retos con los que muchos impresores lidian a diario. La mayoría de estos retos se encuadran en las siguientes cuatro categorías:
Incapacidad para compartir datos
Si no existe un sistema y un proceso cohesionados para compartir las tolerancias y los valores de color especificados por el cliente, es prácticamente imposible lograr un color preciso y consistente en múltiples prensas e instalaciones. Sin datos compartidos, las instalaciones de impresión individuales no pueden:
- Aprobar o rechazar con precisión las pruebas de extendido de tinta en función de los valores de color especificados por el cliente
- Cumplir de forma consistente los requisitos de color del cliente
Múltiples proveedores de tinta
Cuando la tinta es formulada por distintos proveedores en diferentes ubicaciones, casi siempre se obtienen colores variables que no coinciden perfectamente y, en ocasiones, colores que no coinciden en absoluto. Además, cuando las pruebas de extendido de tinta se realizan sobre distintos sustratos (muchas veces una alternativa al sustrato que se utilizará en el trabajo final), los impresores pueden experimentar una gran variación en el resultado impreso.
Mayor concienciación del cliente
La evolución de la concienciación del cliente sobre el color y las consiguientes exigencias respecto a la impresión precisa de sus colores de marca ha generado otro reto que requiere una solución rápida y exhaustiva. Dado que los propietarios de marcas y sus compradores de envases exigen colores muy precisos y distintivos para mejorar el reconocimiento de marca, los impresores se ven obligados a proporcionar de forma constante un nivel de precisión de color antes innecesario. Además de la demanda de precisión, muchos clientes ahora también requieren informes cuantitativos y cualitativos para demostrar y garantizar que los impresores se mantienen dentro de sus especificaciones documentadas.
Exceso de inventario de tinta
A menudo, los impresores mandan formular tinta para nuevos trabajos de clientes sin darse cuenta de que quizá ya disponen en inventario de una tinta que cumple los requisitos de color del cliente. Esto se debe principalmente a que desconocen, y no tienen forma de comprobar, las propiedades de color de las tintas específicas que tienen en su inventario. Sin las herramientas necesarias para analizar, rastrear y contabilizar su suministro de tinta, la mayoría de las empresas de impresión no pueden aprovechar plenamente las distintas tintas que han formulado. Se trata de una situación bastante costosa, dado el coste de formular, inventariar y almacenar y, en última instancia, desechar la tinta.
¿Qué pueden hacer las empresas de impresión para superar estos retos?
Paso 1
Implantar un proceso que permita compartir datos mediante el almacenamiento centralizado de los valores de color utilizados para formular la tinta y hacer que la información sea accesible para todas las prensas e instalaciones. Los valores de color almacenados de forma centralizada servirán como referencia para determinar si la tinta formulada es correcta y se encuentra dentro de las tolerancias especificadas por el cliente para todas las prensas en todas las ubicaciones. Esto establece un proceso de verificación cuantitativa para aceptar tintas de los proveedores. Mediante un espectrofotómetro, los impresores de dos instalaciones diferentes podrán medir pruebas de extendido de tinta de múltiples proveedores y, a continuación, calificar y cuantificar si la tinta está dentro de las tolerancias especificadas por el cliente comparándola con los valores de color de referencia almacenados de forma centralizada y accesibles.
Paso 2
Utilizar los valores de color almacenados de forma centralizada para comprobar los valores de color de las tintas ya existentes en el inventario. Si los impresores pueden confirmar que tienen una tinta en inventario que está dentro de las tolerancias especificadas por el cliente, pueden evitar tanto el alto coste de la formulación de tinta nueva como dejar en inventario tinta formulada previamente. Además de comprobar y confirmar valores de color específicos, los impresores también pueden buscar colores en el inventario por DeltaE. Esta capacidad de búsqueda es inestimable, ya que permitirá a los impresores mantener los requisitos especificados por el cliente y, al mismo tiempo, posibilitar el uso de tintas en inventario que puedan tener un dE bajo respecto al color de referencia especificado por el cliente.
Paso 3
Utilizar informes cuantitativos y cualitativos para demostrar a los clientes que los resultados impresos se encuentran, de hecho, dentro de las tolerancias especificadas en todas las instalaciones y ubicaciones.
Este proceso de varios pasos puede lograrse fácilmente con un software de aseguramiento de la calidad del color basado en servidor y en red. Es la forma más adecuada para que las empresas de impresión almacenen, accedan, gestionen y analicen de manera centralizada los colores y las tintas. Y, en consecuencia, la forma más adecuada de lograr un color preciso y consistente en un entorno con múltiples prensas y múltiples instalaciones.