Un enfoque doble para aumentar la rentabilidad – Parte II

Bienvenidos de nuevo a la segunda parte de nuestra serie de blogs titulada “Un enfoque doble para aumentar la rentabilidad”. La semana pasada analizamos cómo imprimir según los valores numéricos puede ayudar a transformar su proceso de fabricación de impresión en uno más repetible y predecible. Esta semana, examinaremos las ventajas asociadas a los sistemas de medición de color en línea y cómo pueden ayudar aún más a los impresores a reducir los tiempos de puesta a punto y garantizar la conformidad con el estándar de impresión. No me malinterpreten, es un gran paso en la dirección correcta que un impresor simplemente adopte un estándar de la industria e imprima según los valores numéricos utilizando un espectrofotómetro de mano para mantener el rumbo y permanecer dentro de las tolerancias del trabajo. Sin embargo, las ventajas de la medición de color en línea llevan esto a un nivel completamente diferente y contribuyen mucho más a aumentar la rentabilidad de los impresores.

Lo vemos constantemente en impresores de flexografía que han dado el salto y están imprimiendo según los valores numéricos utilizando un espectrofotómetro de mano. Aunque las mediciones de color sirven de guía para que los operarios de la prensa alcancen el color durante la puesta a punto, la prensa debe detenerse muchas veces para poder cortar muestras de la bobina y medirlas fuera de línea, lo cual es un proceso que consume mucho tiempo. Además, una vez en producción, normalmente las mediciones de color solo se realizan al final de un rollo. A menudo, esto es demasiado tarde si el color se ha desviado fuera de la tolerancia, convirtiéndose en un problema costoso si el rollo es rechazado y debe volver a imprimirse.

Ahora considere el mismo proceso con un espectrofotómetro en línea como el SpectroVision de Techkon. Durante la puesta a punto, las mediciones de color pueden realizarse mientras la prensa está en movimiento y los resultados se muestran al operario de forma instantánea. No hay necesidad de detener nunca la prensa para comprobar el color, y el software de gestión de color a pie de máquina proporciona recomendaciones de ajuste de color en tiempo real al operario para que pueda cerrar el ciclo y alcanzar su estándar de color lo antes posible. Las recomendaciones de ajuste de color en tiempo real son útiles incluso para los operarios de prensa más experimentados y representan un salvavidas absoluto para los operarios más jóvenes y con menos experiencia que manejan muchas prensas de flexografía hoy en día. Al evitar los arranques y paradas durante la puesta a punto, los sistemas de medición de color en línea pueden reducir fácilmente los tiempos de preparación a la mitad y disminuir considerablemente el desperdicio de materiales, lo que se traduce en mayores márgenes de beneficio para el impresor.

Una vez finalizada la puesta a punto y entrada en producción, aunque el color no tiende a variar muy rápidamente en una prensa de flexografía, los sistemas de medición de color en línea siguen desempeñando un papel indispensable al supervisar los colores durante toda la producción y alertar a los operarios de la prensa cuando se detecta una desviación cromática. De este modo, los sistemas en línea son en cierto modo “predictivos” y actúan como un sistema de alerta temprana que permite a los operarios intervenir y realizar las correcciones necesarias en la prensa antes de que los colores se salgan de la tolerancia. El efecto neto es un color mucho más consistente y clientes de marca más satisfechos. Compare esto con el escenario más común en el que un operario de prensa solo comprueba el color al final de un rollo y, ocasionalmente, tiene que desecharlo si se descubre que el color está fuera de tolerancia. Una vez más, aquí es donde las ventajas de un sistema de medición de color en línea son evidentes y el ROI empieza a tener un excelente sentido empresarial para los impresores.

La medición del color en línea también es una forma excelente de garantizar que las mediciones se realicen a intervalos regulares y que los datos se recopilen. Como ya se ha mencionado, los clientes de las marcas se están tomando muy en serio la exigencia de que los impresores cumplan los estándares y las tolerancias, y esto se convierte en un negocio arriesgado para los impresores si la marca detecta diferencias de color a lo largo de una tirada y en múltiples tiradas a lo largo del tiempo. Medir en línea es fácil y ocurre automáticamente, por lo que los operarios de prensa dispondrán de toda la información necesaria para garantizar el cumplimiento del color sin que ello les ralentice ni interfiera en sus tareas habituales a pie de máquina. Tenga en cuenta también que los sistemas de medición en línea conservan y almacenan toda la información de color y del trabajo medido en servidores basados en la nube, lo que permite que los responsables de calidad accedan a los datos para elaborar informes destinados a los clientes, auditorías internas y esfuerzos de aprendizaje continuo y mejora de procesos.

Eso es todo por esta semana. Espero que este blog de dos partes sobre la impresión según los valores numéricos y las ventajas de la medición de color en línea les haya resultado útil y esclarecedor. Juntas, estas estrategias permiten a los impresores reducir sus tiempos de puesta a punto y materiales al automatizar el proceso de medición de color, eliminar las conjeturas sobre el color y transformar su proceso de impresión en un proceso de fabricación altamente fiable y predecible. Tenga en cuenta que Techkon trabaja con impresores de todos los tamaños, cada día, para ayudarles a resolver sus desafíos cromáticos. No dude en llamarnos para consultarnos sus necesidades específicas. Hasta la próxima, ¡cuídense y manténganse sanos!