提高盈利能力的双管齐下法 – 第二部分

欢迎大家回到我们名为“提高盈利能力的双管齐下法”博客系列的第 2 部分。上周，我们探讨了“按数字印刷”如何帮助您的印刷制造过程转变为更具可重复性和可预测性的过程。本周，我们将研究在线色彩测量系统的相关优势，以及它们如何进一步帮助印刷商缩短准备时间并确保符合印刷标准。请不要误解我的意思，对于印刷商来说，仅仅采用行业标准并使用手持式分光光度计“按数字印刷”以保持航向并处于作业公差范围内，已经是迈向正确方向的一大步。然而，在线色彩测量的优势将这一水平提升到了一个全新的高度，并在增加印刷商盈利能力方面发挥了更大的作用。

我们经常在那些已经实现飞跃并使用手持式分光光度计“按数字印刷”的柔印商身上看到这种情况。虽然色彩测量可以作为引导印刷机操作员在准备阶段达到目标色彩的指南，但印刷机仍必须多次停机，以便从纸幅上剪下样品进行离线测量，这是一个耗时的过程。然后，在生产过程中，通常仅在卷筒末端进行色彩测量。如果色彩已经偏离公差，这往往为时已晚，如果卷筒被拒收并必须重印，这现在就是一个昂贵的问题。

现在考虑使用像 Techkon 的 SpectroVision 这样的在线分光光度计的相同过程。在准备阶段，可以在印刷机运转时进行色彩测量，并将结果即时显示给操作员。无需为了检查色彩而停止印刷机，机旁色彩管理软件正在向操作员提供实时色彩调整建议，以便他们能够闭环操作并尽快达到色彩标准。实时色彩调整建议甚至对经验最丰富的印刷机操作员也很有帮助，而对于当今运行许多柔印机的年轻且经验不足的操作员来说，这绝对是救命稻草。通过避免准备阶段的启动和停止，在线色彩测量系统可以轻松地将准备时间缩短一半，并大大减少材料浪费，从而为印刷商带来更高的利润率。

一旦完成准备并进入生产，尽管柔印机上的色彩往往不会变化得很快，但在线色彩测量系统通过在整个生产过程中监测色彩并在检测到色彩偏移时提醒印刷机操作员，继续发挥着不可或缺的作用。通过这种方式，在线系统具有一定的“预测性”，并充当预警系统，允许印刷机操作员在色彩超出公差之前进行干预并做出必要的印刷修正。最终效果是色彩更加一致，品牌客户更加满意。相比之下，更常见的情况是印刷机操作员仅在卷筒末端检查色彩，如果发现色彩超出公差，偶尔不得不报废整个卷筒。同样，在线色彩测量系统的优势在这里显而易见，投资回报率 (ROI) 开始为印刷商带来极佳的商业意义。

在线测量色彩也是确保测量定期进行并收集数据的绝佳方式。如前所述，品牌客户正越来越严肃地要求印刷商遵守标准和公差，如果品牌商在整个印刷运行过程中以及随着时间的推移在多次印刷运行中检测到色彩差异，这对印刷商来说就变成了风险业务。在线测量非常简单且自动进行，因此印刷机操作员将拥有确保色彩合规所需的所有信息，而且这不会减慢他们的速度或干扰他们正常的机旁职责。还要考虑到，在线测量系统将所有测量的色彩和作业信息保留并存储在云端服务器上，这使得质量经理能够访问这些数据，用于面向客户的报告、内部审计以及持续学习和流程改进工作。

本周的内容就到这里。我希望您发现这两篇关于“按数字印刷”和在线色彩测量优势的博客对您有所帮助且富有启发性。这些策略结合在一起，使印刷商能够通过自动化色彩测量过程、消除色彩猜测，并将印刷过程转变为高度可靠且可预测的制造过程，从而减少准备时间和材料。请记住，Techkon 每天都与各种规模的印刷商合作，帮助他们解决色彩挑战。欢迎就您的具体需求致电我们。下次见，请保重身体，保持健康！