5 ventajas de utilizar un espectrofotómetro de escaneo automático

Espectrofotómetro de escaneo SpectroDrive para el control automático del color

¿Qué es un espectrofotómetro de escaneo?

Un espectrofotómetro de escaneo es un instrumento de precisión utilizado en la industria de la impresión para medir y controlar el color con gran precisión. En las aplicaciones de impresión, se utiliza un espectrofotómetro para detectar variaciones en el color de la tinta, la densidad y los datos espectrales con el fin de garantizar resultados uniformes y de alta calidad. Su principal función es capturar automáticamente información detallada del color en toda la hoja de impresión para que los operarios puedan realizar ajustes de tinta precisos con rapidez.

A diferencia de un espectrofotómetro portátil, un espectrofotómetro de escaneo se monta en un riel y escanea automáticamente toda la barra de color de una hoja de impresión en cuestión de segundos. Por ejemplo, el SpectroDrive está diseñado para leer rápidamente las barras de color en cualquier parte de la hoja sin necesidad de realizar mediciones puntuales manuales. El cabezal del escáner puede incluso desmontarse para su uso portátil, lo que ofrece a los operarios la flexibilidad necesaria para realizar comprobaciones puntuales o ajustes de color sobre la marcha.

¿Qué datos mide un espectrofotómetro de escaneo?

En el sector de la impresión, un espectrofotómetro de escaneo mide los valores de reflectancia espectral, la densidad de color y los valores de color CIE (como L*a*b*). Esta información es fundamental para detectar la deriva del color, verificar las coincidencias de color y mantener la coherencia del color de marca a lo largo de toda la tirada de impresión.

Ventajas de utilizar un espectrofotómetro de escaneo

1. Automatice su proceso de control de color

Un espectrofotómetro de escaneo automático como el SpectroDrive es una herramienta perfecta para ayudar a automatizar su proceso de control de color. Está diseñado para escanear las barras de color de toda la hoja de impresión en cuestión de segundos, eliminando así la necesidad de realizar mediciones manuales con un dispositivo portátil. Estos dispositivos son rápidos, precisos y, además, pueden escanear barras de color en cualquier parte de la hoja de impresión. Es más, el cabezal del escáner puede desmontarse fácilmente del riel, lo que permite al operario utilizarlo como dispositivo portátil para realizar comprobaciones puntuales o ajustes de color en cualquier lugar.

2. Recopile y distribuya datos

La capacidad de recopilar automáticamente la información espectral y de densidad de color necesaria procedente del espectrofotómetro de escaneo, y de distribuirla a los clientes correspondientes, resulta de un valor incalculable. Estos informes de control de calidad en tiempo real de los datos de impresión se generan fácilmente con un dispositivo de escaneo automatizado y pueden ayudar a validar la precisión de color.

3. Reduzca el tiempo de preparación

Debido a la tendencia hacia trabajos de impresión más pequeños y tiradas más cortas, el tiempo que transcurre desde el arranque de una máquina hasta que esta alcanza el color correcto y funciona con una calidad uniforme resulta determinante en cuanto a costes. El espectrofotómetro de escaneo reduce drásticamente este tiempo de preparación “improductivo”, al acelerar considerablemente el proceso de escaneo de las barras de color y eliminar la necesidad de realizar ajustes manuales de las teclas de tinta.

4. Reduzca el desperdicio

El desperdicio de material en forma de tinta y papel se reduce considerablemente con un espectrofotómetro de escaneo automatizado, ya que los errores suelen detectarse en una fase muy temprana del proceso de producción y corregirse mucho más rápido de lo que sería posible con un espectrofotómetro o densitómetro portátil.

5. Mejore el control de calidad del color

Un espectrofotómetro de escaneo automático mide la densidad y la información de color, y muestra los cambios de densidad sugeridos para lograr un color más preciso. Este proceso ayuda a garantizar la precisión de color de impresión a impresión a lo largo de toda la tirada, mejorando así el control de calidad del color en general.

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