¿Es hora de actualizar su densitómetro?
En mis viajes ayudando a empresas a obtener la Certificación G7 Master Printer, encuentro muchas formas creativas de gestionar el color en prensa. Muchas personas tienen un densitómetro en la consola de la prensa para realizar comprobaciones puntuales de las hojas. Aunque esto ha mejorado sin duda la consistencia del color de la prensa en cada estación, con el tiempo se hace evidente que algunos densitómetros no se correlacionan entre sí al medir la misma hoja de prensa y zona de tinta. ¿Qué densitómetro es el correcto?
Una solución es enviar un densitómetro de vuelta, uno a uno, para que la fábrica lo vuelva a certificar. Esto asegurará, como mínimo, que la fábrica ha confirmado que el dispositivo funciona y rinde dentro de las tolerancias medibles aceptables definidas en la hoja de certificación incluida en el envío de vuelta.
¿Está su densitómetro midiendo con precisión?
Techkon lleva este concepto crucial un paso más allá, permitiendo a sus clientes verificar múltiples instrumentos con mediciones similares entre las recertificaciones recomendadas por la fábrica (24 meses). Conectar un Techkon SpectroDens por USB a un PC con el software Techkon Connect y el módulo Techkon Spectrocheck permite verificar múltiples SpectroDens contra una referencia de color. El Techkon Spectrocheck consta de cuatro baldosas cerámicas de color que giran sobre una base giratoria. El proceso de verificación es sencillo, con el software Techkon Connect mostrando imágenes de cómo debe colocarse el dispositivo en la base. Se puede imprimir una etiqueta con los resultados de la verificación.
G7
El método de calibración casi neutra G7 está establecido en la industria de la impresión comercial de EE. UU. como un método preferido para la calibración de prensa y CTP. Muchos de nuestros clientes de impresión comercial tienen densitómetros más antiguos anteriores a la revolución G7. Aunque podemos mostrarles cómo correlacionar las mediciones correctas de densidad de tinta sólida objetivo para sus densitómetros, invariablemente quedan cautivados por la pantalla audaz y sencilla del Techkon SpectroDens para el refinamiento G7. El Techkon SpectroDens muestra movimientos correctivos que un impresor puede implementar inmediatamente en la consola de la prensa. Los espectrodensitómetros más antiguos no muestran «movimientos de prensa» en la pantalla LCD, ni los densitómetros ofrecen esta funcionalidad.
¿Cuál es la tolerancia colorimétrica de su taller?
Una de las discusiones animadas que me gusta tener con los impresores es cuál es una desviación aceptable permitida en la hoja. He escuchado muchas explicaciones interesantes sobre cómo y por qué sus tolerancias son significativas y absolutas. ¡A veces escucho explicaciones y tolerancias diferentes de impresores en la misma planta!
En pocas palabras, la medición de la variación en una hoja de prensa debe realizarse utilizando modelos de diferencia de color significativamente ponderados de CMC, dE2000 y dE94. Estos modelos de color proporcionan una buena correlación entre lo que percibimos y lo que informa el dispositivo de medición. Las métricas de densidad no se correlacionan bien con la percepción humana, pero son excelentes para registrar variaciones significativas.
Una herramienta que encuentro útil para la comprobación puntual de diferentes zonas de tinta entre sí es el SpectroDens InkCheck. En lugar de depender de la densidad, que no se correlaciona con la respuesta del ojo, el SpectroDens InkCheck utiliza mediciones espectrales (colorimétricas) para ver qué variación en Deltaa*b* se produce en la hoja de prensa. El uso del delta-e colorimétrico es un método más simple y seguro, ya que la variación definida tiene implicaciones reales para el observador. Las tolerancias CMC, dE2000 y dE94 se ponderan en base a la investigación continua sobre cómo los humanos responden al color. Por lo tanto, es más fácil definir las tolerancias de un taller como deltaa*b* para garantizar una calidad de color similar en diferentes prensas y operadores.
Los densitómetros no pueden informar esta métrica útil. Los espectrodensitómetros más antiguos pueden actualizarse para informar algunas de las nuevas métricas G7, pero se quedan cortos al no mostrar una forma sencilla para que los operadores las utilicen en producción. Empiece a extrapolar cuánto cuesta no mover trabajos porque la coincidencia de color no puede ser consistente, luego piense en el desperdicio/deterioro que ocurre cuando todos comparten números (SID) en el taller que resultan en problemas adicionales para lograr una calidad de impresión similar entre las prensas.
Una forma sencilla de minimizar la variación de color de un taller entre prensas es utilizar instrumentación del mismo fabricante. El Techkon SpectroCheck asegura que la instrumentación funciona dentro de las tolerancias entre las recertificaciones recomendadas por la fábrica.
— Dan Reid es experto certificado en gestión del color y G7 en RPimaging, INC.
RPimaging, INC ayuda a los clientes a obtener los beneficios de la calibración G7 en cuestión de días. Obtenga más información sobre los servicios y productos de RPimaging, INC en http://www.rpimaging.com
por Dan Reid, RP Imaging