Techkon SpectroVision: la solución 3 en 1 para la calidad de impresión flexográfica
Parte I: ¿Se ha preguntado alguna vez si existe una nueva tecnología diseñada específicamente para ayudarle a aumentar la eficiencia de su sala de prensa flexográfica y ahorrarle dinero? Si su respuesta es “SÍ”, tome asiento y permítame explicarle cómo Techkon SpectroVision puede ser precisamente la solución que ha estado buscando.
Sabemos que los clientes de las marcas tienden a solicitar más referencias (SKU), tiradas más cortas y tolerancias de color más estrictas. En conjunto, estos factores se traducen en más puestas a punto y de mayor duración para los impresores de envases que intentan satisfacer estas demandas. Por ello, hemos diseñado nuestro sistema de medición de color en línea SpectroVision para abordar tres funciones clave de calidad de impresión, con el fin de acortar las puestas a punto, reducir los residuos y, en última instancia, ahorrar dinero a los impresores. Esta es la primera parte de una serie de blogs de tres entregas en la que iniciaremos nuestro descubrimiento de cómo exactamente SpectroVision puede aumentar la eficiencia de su sala de prensa y ayudarle a mantener la rentabilidad a pesar de las crecientes exigencias de los clientes.
Techkon SpectroVision: ¡mida el color en línea y ahorre a lo grande!
Así es… En primer lugar, SpectroVision es un espectrofotómetro real que se monta directamente en sus prensas flexográficas y le permite medir tiras de control, colores directos y puntos dentro de la imagen en tiempo real y sin detener la prensa. Veamos ahora más de cerca cómo esta capacidad le ahorra dinero al aumentar la eficiencia de la sala de prensa flexográfica:
Puestas a punto más cortas: en una encuesta reciente realizada por Techkon a impresores de envases, las puestas a punto prolongadas se clasificaron como su “desafío de color más significativo” en la sala de prensa. Piense en el tiempo que podría ahorrarse durante la preparación si NO tuviera que detener la prensa, cortar la bobina para obtener una muestra, realizar mediciones de color fuera de línea con un dispositivo manual, volver a empalmar la bobina y reiniciar la prensa. ¿Cuántas veces repiten sus operarios este proceso para corregir el color durante la puesta a punto y cuánto tiempo de prensa le está restando esto a su capacidad de producción global?
Ahora imagine su puesta a punto utilizando SpectroVision. Ponga en marcha la prensa y obtenga mediciones automáticas de tiras de color completas (de uno o ambos lados de la prensa) cada 5-10 segundos durante el proceso de preparación. Esto garantiza que sus operarios tengan siempre a su alcance datos actualizados de medición de color mientras realizan ajustes en la prensa. SpectroVision también elimina las conjeturas y proporciona a los operarios de prensa información clara y procesable sobre los ajustes de color y de prensa para alcanzar las especificaciones de color requeridas. Sin todos esos arranques y paradas, SpectroVision permite reducir a la mitad los tiempos de puesta a punto, lo que puede disminuir significativamente el desperdicio de tinta y sustrato, y devolverle un valioso tiempo de prensa para que se puedan ejecutar trabajos adicionales a lo largo del día.
Consistencia del color: para la mayoría de nuestros clientes, una vez que termina la puesta a punto y comienza la producción, el control de procesos para el color consiste en tomar mediciones solo cuando el rollo está terminado y sale de la prensa. Sin embargo, existen dos problemas en este flujo de trabajo. En primer lugar, esto no hace absolutamente nada para garantizar que el color sea consistente y cumpla las especificaciones en todo el rollo. El peligro aquí es que el cliente final realice su propio control de calidad de color y descubra que el color se ha desviado de la tolerancia en algún punto de la tirada; en ese caso, el cliente puede rechazar el trabajo e incluso perder la confianza en su proveedor de impresión.
El segundo problema de comprobar el color solo al final del rollo es el gasto y el desperdicio generados si ese rollo queda fuera de tolerancia. En ese punto, aunque el operario pueda realizar ajustes y solucionar esos problemas de color para el siguiente rollo, ya es demasiado tarde para el que acaba de salir de la prensa; se trata de un error muy costoso que podría haberse evitado con mediciones de color en línea.
¿Le interesa saber más sobre cómo SpectroVision puede ahorrarle dinero? Póngase en contacto con nosotros para obtener un cálculo de ROI personalizado y permítanos responder a sus preguntas. Nos encantaría escucharle y conocer los desafíos de color únicos de su departamento de producción. La próxima semana, manténgase atento para saber más sobre cómo SpectroVision puede ahorrarle dinero en la sala de prensa con la clasificación de códigos de barras en tiempo real. ¡Gracias y cuídense!