非原色色彩密度优化

在印刷 CMYK 以外的颜色时，许多用户自然会求助于色度信息（CIE LAB、Delta-E）。然而，在胶印机房的过程控制中，使用优化的密度指标的重要性往往被忽视。许多分光密度仪都提供这样一种指标，即光谱密度（有时称为“波长密度”或“lambda 密度”，或者简称为“色彩密度”）。

接下来简要说明密度仪如何“观察”颜色，随后概述光谱密度。

想象一下通过红色滤光片观察印刷的青色墨膜，您会发现青色看起来接近黑色：这是密度仪“观察”颜色的典型示例。当使用红色作为互补滤光片“通道”（也称为“滤光片响应”或简称“响应”）时，青色墨膜厚度的变化尤为敏感。传统的密度仪还包括蓝色和绿色滤光片，其目的是拥有三个针对 CMY 印刷优化的通道。

回到前述的红色滤光片示例，使用该特定通道测量黄色和品红色墨膜会导致呈现“灰色”（与青色墨膜相比，其颜色没那么接近黑色）；因此密度数值较低。简而言之，传统密度仪旨在测量原色油墨，对于青色、品红色和黄色墨膜，监测墨膜厚度的最佳滤光片响应分别包含在红色、绿色和蓝色“通道”中。

当使用传统密度仪测量专色时，仪器会尝试从三个彩色通道中选择能产生最佳结果的“通道”来监测该特定颜色。例如，绿色专色可能会被作为青色（通过红色滤光片响应）测量，或者被作为黄色（通过蓝色滤光片响应）测量。所选的响应取决于绿色的色调；“偏蓝”的绿色更有可能被读作“青色”，而“偏黄”的绿色更有可能被测为“黄色”。当然，这些测量都不是最佳的；仪器本质上是选择了一个针对青色或黄色油墨优化的响应，并用它来得出绿色专色的密度读数。

当专色处于两种原色之间最佳滤光片响应的“交界点”时，这种情况会特别令人困惑。想象一下，如果绿色专色在青色和黄色通道中的响应差异在 0.02 密度以内。在这种情况下，考虑到正常的印刷过程控制条件，密度仪很可能会在印张的某些区域选择青色响应，而在印张的其他区域选择黄色响应。这可能会导致过程控制中的混乱。

一些密度仪允许用户将仪器“锁定”在单一滤光片响应中，或同时显示所有响应，虽然这让用户在测量此类颜色时能够查看单一响应，但这些变通方法通常使用起来很繁琐。同样重要的是要记住，传统的 Status 密度并非旨在作为测量专色密度的优化方式。

随着分光密度仪的出现，出现了一种更好的测量专色密度的方法；这通常被称为“光谱”密度。它不再强迫密度仪采用最接近的青色、品红色或黄色响应，而是利用光谱信息自动选择针对该特定颜色优化的测量响应。这确保了该颜色随后的密度读数经过优化，适用于过程控制应用中的墨膜厚度监测。

色彩反射密度作为墨膜厚度的相对读数，被广泛认为是监测胶印机过程控制的最佳方式。印刷专业人员通常只能通过调整墨键或“摆幅”来调整墨膜厚度及最终颜色。因此，优化用于此目的的密度指标是有意义的。对专色使用光谱密度不仅利用了分光密度仪的功能，而且在印刷非原色时，还可能为过程控制应用提供最佳的可用指标。

图片来源：https://www.teamflexo.com/whats-best-to-measure-color-densitometer-or-spectrophotometer/

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