包装行业色彩管理的 5 个理由
1. 您的油墨颜色真的准确吗？如何判断？
在印刷运行结束前，确定从供应商处接收的油墨颜色是否处于客户指定的颜色和容差范围内。请遵循以下 3 个简单步骤：
- 要求油墨供应商在您将要使用的实际印刷材料上提供油墨刮样，并附上客户指定的颜色值 (Lab) 以及油墨与指定颜色的接近程度 (∆E)。
- 使用分光密度仪检查油墨刮样的颜色，以验证其是否符合客户设定的颜色规范和容差。
- 定期测量印刷品，以确定颜色是否仍处于客户容差范围内。更换新的一桶油墨可能会导致意想不到的色彩偏差。
这 3 个步骤是控制油墨色彩波动的简便方法，能够有效避免最终导致昂贵的返工和材料浪费。
2. 检查密度并不等同于检查颜色。
密度是指在给定区域内印刷的油墨量。测量密度并不是检查颜色的方法。分光密度仪是鉴定印刷颜色是否符合客户颜色规范和容差的理想工具。它可以帮助确定是否需要向油墨桶中添加冲淡剂、是否需要调整 pH 值，或者是否应该更换一桶新油墨。
3. 在不同印刷机、班次和印刷工厂之间保持良好的色彩一致性。
要在同一客户订单的不同班次、印刷机和印刷工厂之间最大限度地减少不可接受的色彩偏差，有三个关键要素：
- 使用分光密度仪测量设备。分光密度仪将测量印刷颜色，并将其与客户批准的颜色规范和容差进行对比。
- 确保不同班次、印刷机和印刷工厂均使用客户批准的颜色规范和容差，以检查印刷颜色是否准确且处于客户规定的容差范围内。
- 使用色彩控制趋势软件，追踪特定作业的执行情况，并生成报告，向客户或内部质量人员展示印刷运行的质量表现。
4. 了解包装材料的颜色如何影响印刷效果。
印刷材料的颜色会显著影响印刷颜色的准确性。由于油墨并非 100% 不透明，印刷材料的颜色和纹理会透过印刷在机台上的油墨层显现出来，从而导致视觉上的色彩偏差，有时这种偏差非常显著。
使用分光密度仪测量印刷材料可确保卷材之间的颜色一致性。它还将帮助您更好地预测印刷材料颜色对最终印刷成品的影响。
5. 如果不测量颜色，又谈何控制？
控制颜色的最佳方法是进行实际测量。分光密度仪会测量印刷颜色，将其与客户颜色规范进行对比，并定性定量地判断其是否处于预期容差范围内。测量颜色能让您持续满足客户的要求和期望。