是时候升级您的密度计了吗？
在我协助公司获得 G7 Master Printer 认证的过程中，我遇到了许多极具创意的印刷机色彩管理方法。许多人在印刷机控制台配备了密度计以进行抽检。虽然随着时间的推移，这无疑大大提高了每个工位印刷色彩的一致性，但显而易见的是，在测量同一张印张和墨区时，某些密度计之间并不相关。那么，哪台密度计才是准确的呢？
一种解决方法是将密度计逐一寄回工厂进行重新认证。这至少能确保工厂已确认设备在运行，并且其性能处于退货货件所附认证单中定义的合格测量公差范围内。
您的密度计测量准确吗？
Techkon 将这一关键概念进一步延伸，使客户能够在工厂建议的重新认证周期（24 个月）之间，验证多台仪器是否具有一致的测量结果。通过 USB 将 Techkon SpectroDens 连接到运行 Techkon’s Connect 软件和 Techkon Spectrocheck 模块的电脑，可以根据色彩标准件对多台 SpectroDens 进行验证。Techkon Spectrocheck 由四个彩色陶瓷片组成，它们在一个旋转托架上转动。验证过程非常简单，Techkon Connect 软件会显示设备应如何放置在托架上的图片。验证结果还可以打印成标签。
G7
G7 近中性校准方法已成为美国商业印刷行业首选的印刷机和 CTP 校准方法。我们的许多商业印刷客户在 G7 革命之前就拥有旧款密度计。虽然我们能够向他们展示如何为他们的密度计关联正确的实地密度目标测量值，但他们总是被 Techkon SpectroDens 用于 G7 优化的简洁直观的显示界面所吸引。Techkon SpectroDens 可以显示印刷机操作员在控制台上能立即执行的校正动作。旧款分光密度计不会在 LCD 屏幕上显示“印刷动作”，密度计也不提供此功能。
您工厂的色度公差是多少？
我喜欢与印刷机操作员进行的讨论之一是：印张上允许的合理偏差是多少？我听过很多关于他们的公差为何具有意义且绝对的有趣解释。有时，我甚至会从同一家工厂的操作员那里听到不同的解释和公差标准！
简单来说，测量印张上的偏差应使用具有实际意义权重的色差模型，如 CMC、dE2000 和 dE94。这些色彩模型在我们的感知与测量设备报告的数据之间提供了良好的相关性。密度指标与人类感知的相关性并不好，但在记录有意义的偏差方面表现出色。
我发现 SpectroDens InkCheck 是一个非常有用的工具，可用于对不同墨区进行相互抽检。与人眼反应不相关的密度不同，SpectroDens InkCheck 使用光谱（色度）测量来查看印张上出现的 Deltaa*b* 偏差。使用色度 Delta-E 是一种更简单、更安全的方法，因为定义的偏差对观察者具有实际意义。CMC、dE2000 和 dE94 公差是基于人类对色彩反应的持续研究而加权的。因此，将工厂的公差定义为 Deltaa*b* 会更容易，从而确保不同印刷机和操作员之间具有相似的色彩品质。
密度计无法报告这一有用的指标。旧款分光密度计可以升级以报告某些新的 G7 指标，但在为操作员提供易于在生产中使用的显示方式方面仍显不足。请开始推算，如果因为色彩匹配无法保持一致而导致作业无法灵活调配，会产生多少成本；再想想由于工厂内每个人共享那些会导致印刷机之间难以实现同等品质的数值（SID）而造成的浪费和损耗。
减少工厂印刷机之间色彩偏差的一种简单方法是使用同一制造商的仪器。Techkon SpectroCheck 可确保仪器在工厂建议的重新认证周期之间保持在公差范围内运行。
— Dan Reid 是 RPimaging, INC. 的色彩管理和 G7 认证专家。
RPimaging, INC 协助客户在短短几天内获得 G7 校准带来的收益。欲了解更多关于 RPimaging, INC 服务和产品的信息，请访问 http://www.rpimaging.com
作者：Dan Reid, RP Imaging