品牌或自有品牌如何改进印刷色彩质量计划
对于全球品牌或自有品牌而言，印刷色彩质量计划可能是一项挑战。该过程通常非常依赖人工且劳动密集，因此对所有参与方来说都可能造成沉重的财务负担。现有计划通常也主要侧重于印刷准备（印前），而将实际生产过程中的质量控制留给印刷供应商。这在工作流程的关键步骤中为许多印刷控制计划造成了重大的 QA/QC 缺口。
但色彩质量控制并不一定昂贵、困难或事后才考虑。Techkon USA 开发了一套全数字化的云端计划，可确保生产过程中批次间的色彩一致性，帮助印刷商实现并保持色彩，并将来自全球任何印刷地点的数据无缝报告至仪表板。
印刷色彩质量对品牌和自有品牌的重要性
色彩在让消费者下意识地识别他们喜爱的品牌方面起着至关重要作用，例如在繁忙的超市货架上。此外，色彩还能激发情感并驱动消费者的期望。 研究证明，色彩在做出购买决策时会影响消费者的行为，甚至会影响对产品质量的感知。
色彩不匹配或印刷不良是一个品牌更大范围流程控制有效性的（可见）体现。随着时间的推移，不一致的色彩也会渗透到消费者对包装内物品的感知中。在色彩不匹配或较差的极端情况下，消费者可能会怀疑产品是否陈旧，或者处理或储存不当。这可能导致产品被降价甚至丢弃，不仅在财务上产生负面影响，对可持续发展也是如此。
为什么出色的设计和印前工作还不够？
扎实的印前工作（设定色彩目标、色彩管理、打样、印刷机指纹测试等）无疑非常重要，但在艺术稿交付印刷生产后会发生什么？您可能拥有出色的设计和印前团队或机构，拥有令人惊叹的包装创意，但一旦采购部门接手分配生产，质量有时不得不让位于成本。
为了解决这个问题，像 Techkon 的 色彩质量控制软件 这样的现代解决方案可确保印刷生产阶段的色彩一致性。通过为印刷商配备合适的工具，包括 便携式分光光度仪 和 扫描分光光度仪，品牌无论在何处或使用哪家印刷商，都能确保全球一致性。
在生产过程中介入的色彩 QC 计划可确保即使是不同大洲的低成本印刷供应商也能交付同等水平的色彩和印刷质量。
人工抽检的问题
大批量印刷（如柔版印刷或胶印）是一种具有许多需要控制的变量的模拟制造过程，与任何此类制造过程一样，它容易出现生产批次间的波动。色彩可能会在不同工作日之间、不同地点之间，甚至不同印刷机和操作员之间发生偏移。
有时，色彩甚至会在同一生产批次中发生偏移，这在柔版印刷中尤为常见。在柔版印刷机上，如果没有熟练的操作员（有时甚至有了熟练操作员），很多事情都可能出错：油墨粘度变化、网纹辊问题、刮墨刀问题、印版磨损、油墨污染、卷筒间的承印物差异等等。这些问题都无法通过印前工作的精细程度来控制，也与其无关！
相反，采用印刷实时在线色彩控制可确保实时监控，从而在问题升级之前予以解决。
可持续发展与色彩管理
色彩可能对品牌的可持续发展努力产生意想不到的影响，反之亦然。
例如，环保承印物（如再生瓦楞纸板）通常很难准确印刷色彩。此类色彩挑战增加了印刷商设置印刷任务和匹配色彩（即“准备工作”）的时间，这可能导致在实际生产运行前产生大量浪费。尤其是现在越来越多的品牌具有色彩意识，并要求其艺术稿中的专色具有更严的容差。
这影响可持续发展的一个显而易见的方式是更高的废品率。由于色彩匹配不佳导致的更高废品率或返工率，反过来会在承印物、油墨和能源方面产生更多浪费。但一个不太明显的方式与剩余油墨（即“废墨”）有关，如果不对其进行妥善管理（例如使用 Techkon 屡获殊荣的 AI 驱动的 SmartInk 技术），可能会在生态和经济上导致严重的浪费。
为什么您在色彩管理上支付了过高的费用
如开头所述，人工检查是目前最常见的色彩 QC 形式，它们在人工和运输方面都很昂贵（这其中也包含一定的环境成本）。
此外，人工检查非常乏味，且数据采集和录入速度慢且容易出错。这反过来导致数据不一致或完全缺失，使得启动流程改进和提高效率变得非常困难，这既是因为缺乏可操作的见解，也是因为印刷供应商希望看到“证据”而产生的抵触情绪。
最后，分光光度仪仪器和配套软件等流行技术通常价格昂贵，由于高昂的资本和维护成本，进一步阻碍了部署主动色彩管理计划的尝试。
其结果往往是陷入“改进”的无尽循环，可能成本很高，但没有切实的成果。
为什么您的印刷商暗地里讨厌您的质量计划
质量管理计划可能相当繁琐，因为它们通常会为印刷工作流程引入额外的步骤，往往会给印刷供应商带来显著的额外成本。
最重要的是，许多流行的色彩 QC 软件包是多年前设计的，由于不符合现代用户指南，因此并不用户友好。这通常需要熟练、受过培训的人员来支持该计划，但在一个面临严重劳动力挑战且难以培训新一代（特别是在色彩匹配技能方面）的行业中，这可能是一个严重的问题。
印刷商成本增加的另一个因素是，更严格的色彩质量要求通常意味着更长的印刷准备时间，增加了人工成本、印刷机停机时间，并产生额外的浪费。
像 Techkon 的“Color for Brands”这样的现代印刷色彩质量计划如何应对这些挑战？
Techkon 的“Color For Brands”计划从头开始设计，旨在解决这些问题。
在 Techkon 屡获殊荣的 ChromaQA 软件的支持下，它从一开始就是基于云的。强大的服务器-客户端架构提供了两全其美的优势——快速的本地访问以及与任何地方的任何人无缝共享数据。
该计划的全数字化性质还确保了较低的年度成本，仅为使用传统人工抽样方法的同类服务成本的一小部分。此外，成本分布在印刷供应商之间，不会给品牌所有者增加负担。
因为 ChromaQA 能够让印刷商做得更好、更快并在此过程中节省资金，因此它通常比其他 QC 软件包更容易被印刷商广泛采用。例如，借助 SmartInk 的 AI 驱动油墨调色技术和用于集中管理色彩标准的 ChromaStandards 等强大工具，印刷商会欣然接受该计划，而不会出现通常面临其他侵入式 QC 流程时的抵触情绪。
“Color for Brands”计划的一个重要优势是其工作流程，它在生产过程中以近乎实时的方式提供频繁的数据点。这为品牌和印刷商提供了宝贵的数据，以便进行未来的流程改进，甚至进行即时修正。此外，还可以与全自动在线色彩测量系统进行无缝集成。
通过基于 Web 的 ChromaAnalytics，生产数据实时呈现在您的指尖。刚刚在越南印刷并扫描，几秒钟后就会出现在您的仪表板上！色彩质量仪表板可以按 SKU、品牌、色彩和许多其他指标来组织，以审查印刷供应商的趋势和绩效，为流程改进提供可操作的见解。
所有这些改进都会带来更一致的色彩、更快的色彩设置，这反过来意味着由于较长的准备时间、废品、返工和廉价处理而产生的浪费更少，从而改善了品牌和印刷商的可持续发展足迹。
Techkon “Color for Brands”
Techkon “Color for Brands”计划是一项现代、数字化、全球性的印刷色彩质量控制计划，得到了业内一些最大参与者的支持。像 Menards 这样拥有广泛自有品牌计划的品牌，成功地从偶尔的物理打样转变为每年超过 17,000 次的数字 QC 检查，在此过程中节省了近 200,000 美元，并显著提高了其货架上的色彩一致性。领先的包装印刷供应商，如 Berry Global、Smurfit Westrock 和 GPI 等，都已经采用并每天使用 ChromaQA。