Die pr\u00e4zise Reproduktion von Farbe aus den von Designern erstellten digitalen Druckdaten ist ein wesentlicher Erfolgsfaktor f\u00fcr jedes Akzidenz- oder Verpackungsdruckunternehmen. Im Druckproduktionsprozess gibt es in der Regel drei unterschiedliche Methoden, Farbe zu kommunizieren. Die erste ist der Monitor, da Designer dar\u00fcber die urspr\u00fcnglichen Druckdaten erstellen. Die zweite ist der Inkjet-Drucker, da er typischerweise zur Erstellung von Proofs verwendet wird, die die zu druckenden Farben darstellen, und die dritte ist die Druckmaschine, die das endg\u00fcltige Druckprodukt erzeugt. Wenn Farbe \u00fcber diese drei Medien hinweg visuell kommuniziert werden soll, ist Folgendes zu ber\u00fccksichtigen. <\/p>\n
Monitor<\/strong> Digital-Proofer<\/strong> Zus\u00e4tzlich werden digitale Proofs typischerweise auf Inkjet-Papier gedruckt. Das bringt eine Vielzahl von Herausforderungen mit sich, denn das Papier unterscheidet sich nicht nur von dem, das in der Druckmaschine verwendet wird, sondern hat oft auch eine seiden- oder hochgl\u00e4nzende Beschichtung und enth\u00e4lt optische Aufheller. Optische Aufheller werden dem Papier chemisch zugesetzt, damit es strahlend wei\u00df erscheint, was zu lebendigeren Druckfarben f\u00fchrt. Tats\u00e4chlich machen diese optischen Aufheller das Papier bl\u00e4ulicher und damit kolorimetrisch ungenau und nicht wirklich repr\u00e4sentativ f\u00fcr das, was in der Druckmaschine gedruckt wird \u2013 oder \u00fcberhaupt gedruckt werden kann. <\/p>\n Druckmaschine<\/strong> Pr\u00e4zise und konsistente Farbe In den USA ist der vorherrschende Farbstandard der IDEAlliance-Farbkontrollstreifen. Dieser best\u00e4tigt, dass ein Proof einen bestimmten ISO-Standard erf\u00fcllt, ISO 12647-7 (der besagt, dass eine Konformit\u00e4t mit einem bekannten Datensatz wie GRacol, SWOP3, SWOP5, G7 usw. vorliegt). <\/p>\n Um festzustellen, ob das, was vom Proofer oder von der Druckmaschine produziert wird, innerhalb der festgelegten Toleranzen liegt, muss ein Farbkontroll-Medienkeil oder -streifen, der alle relevanten Farbinformationen enth\u00e4lt, gedruckt werden, und ein Spektraldensitometer muss verwendet werden, um die Farben in diesem Medienkeil \u00fcber alle iterativen Produktionsstufen hinweg zu messen. Der Einsatz von Farbqualit\u00e4tskontrollsoftware in Verbindung mit dem Spektraldensitometer f\u00fchrt eine objektive und empirische Methode ein, um zu bestimmen, ob Farben, Papier, Tonwertzunahme, Zielwerte und Toleranzen innerhalb der dokumentierten Spezifikation liegen. <\/p>\n Ein gutes Beispiel f\u00fcr ISO-spezifizierte Standardpapiersorten f\u00fcr den Offsetdruck sind:<\/p>\n Die pr\u00e4zise Reproduktion von Farbe aus den von Designern erstellten digitalen Druckdaten ist ein wesentlicher Erfolgsfaktor f\u00fcr jedes Akzidenz- oder Verpackungsdruckunternehmen. Im Druckproduktionsprozess gibt es in der Regel drei unterschiedliche Methoden, Farbe zu kommunizieren. Die erste ist der Monitor, da Designer dar\u00fcber die urspr\u00fcnglichen Druckdaten erstellen. Die zweite ist der Inkjet-Drucker, da er typischerweise zur Erstellung von Proofs verwendet wird, die die zu druckenden Farben darstellen, und die dritte ist die Druckmaschine, die das endg\u00fcltige… <\/p>\n
\nDer Monitor wird von Designern in der Entstehungsphase des Drucks zur Erstellung der digitalen Druckdaten verwendet. Er nutzt ein additives Farbverfahren, d. h. Farbe entsteht durch das Mischen von Licht aus zwei oder mehr unterschiedlichen Farben. Rot, Gr\u00fcn und Blau sind die additiven Prim\u00e4rfarben, die \u00fcblicherweise zur Farbdarstellung auf dem Monitor verwendet werden. Dieses additive Farbverfahren bietet Designern eine sehr umfangreiche Farbpalette, sodass der Farbraum extrem gro\u00df ist und h\u00e4ufig \u00fcber die M\u00f6glichkeiten der meisten CMYK-Digital-Proofer oder Druckmaschinen hinausgeht. <\/p>\n
\nDigitale Proofs sind f\u00fcr den Akzidenzdrucker das wichtigste Kommunikationsmittel \u2013 extern zum Kunden und intern in nahezu jeder Produktionsphase. Die im digitalen Proof dargestellten Farben, Bilder und grafischen Elemente sollen eine pr\u00e4zise Darstellung des gedruckten Endergebnisses auf der Druckmaschine liefern. W\u00e4hrend Designer auf ihren Monitoren additive Farben sehen, sehen Drucker auf ihren Inkjet-Proofs subtraktive Farben. Subtraktive Farben entstehen, indem (absorbierend) Teile des Lichtspektrums, das in gew\u00f6hnlichem wei\u00dfem Licht vorhanden ist, durch farbige Pigmente oder Farbstoffe entzogen werden. Der Digital-Proofer verwendet typischerweise farbstoffbasierte Tinten, um die in den vom Designer gelieferten digitalen Druckdaten dargestellten Farben zu reproduzieren. Der Farbraum eines Digital-Proofers ist kleiner als der eines Monitors, was die pr\u00e4zise Reproduktion vieler Farben erschwert. <\/p>\n
\nDie zwei g\u00e4ngigsten Druckmaschinentechnologien im Akzidenzdruck sind Offsetlithografie und Flexodruck. Beide nutzen ein subtraktives Verfahren (wie der Inkjet-Proofer), aber im Gegensatz zum Digital-Proofer, der farbstoffbasierte Tinte auf ein tintenaufnehmendes Material spr\u00fcht, wird hier stattdessen mittels Druck auf den Bedruckstoff gearbeitet \u2013 mit einer Kombination aus \u00f6lbasierter, pigmentierter Farbe und Wasser, um das Bild zu erzeugen. Der Farbraum der meisten Druckmaschinen ist deutlich kleiner als der eines Monitors oder Inkjet-Proofers. H\u00e4ufig m\u00fcssen Akzidenzdrucker zus\u00e4tzlich zu den Standard-CMYK-Prozessfarben weitere Farben anmischen lassen, um bestimmte Farben zu reproduzieren. Diese werden Sonderfarben genannt und lassen sich in der Regel nicht durch das Mischen einer Kombination der CMYK-Prozessfarben in der Druckmaschine reproduzieren. <\/p>\n
\n<\/strong>Die Herausforderung besteht darin, trotz dieser drei unterschiedlichen Methoden der visuellen Farbkommunikation pr\u00e4zise und konsistente Farbe zu erzielen. Der erste Schritt ist die Implementierung eines Farbqualit\u00e4tskontrollprozesses und die Einhaltung von Standards wie ISO 12647 sowie Farbstandards wie GRacol, SWOP3, SWOP5 und G7, die definieren, wie w\u00e4hrend des gesamten Druckprozesses pr\u00e4zise und konsistente Farbe erreicht wird. Diese Standards definieren: <\/p>\n\n
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