{"id":39743,"date":"2022-05-18T16:51:55","date_gmt":"2022-05-18T20:51:55","guid":{"rendered":"https:\/\/techkon.datacolor.com\/was-ist-eine-prozessfreie-oder-prozesslose-druckplatte-und-was-ist-beim-umstieg-zu-beachten\/"},"modified":"2022-05-18T16:51:55","modified_gmt":"2022-05-18T20:51:55","slug":"was-ist-eine-prozessfreie-oder-prozesslose-druckplatte-und-was-ist-beim-umstieg-zu-beachten","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/techkon.datacolor.com\/de\/was-ist-eine-prozessfreie-oder-prozesslose-druckplatte-und-was-ist-beim-umstieg-zu-beachten\/","title":{"rendered":"Was ist eine prozessfreie (oder prozesslose) Druckplatte und was ist beim Umstieg zu beachten?"},"content":{"rendered":"

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Bildnachweis: Kodak Sonora Process Free Plates<\/em><\/p>\n

Seit der Einf\u00fchrung der CTP- (Computer-to-plate<\/a>) Platte von AGFA im Jahr 1993 dauerte es nur 2 Jahre, bis zur DRUPA 1995 mehr als 50 CTP-Systeme vorgestellt wurden. Heute finden Sie in nahezu jeder Litho-Offsetdruckerei irgendwo ein CTP-System \u2013 meist in einem separaten CTP-Raum oder gemeinsam mit der Vorstufe. <\/p>\n

Wie bei jeder Anlage in einem Produktionsbetrieb ben\u00f6tigt auch das CTP-System einen eigenen, geschulten Bediener, der es t\u00e4glich betreibt und wartet. Bei der konventionellen CTP-Platte muss die Rohplatte, nachdem sie vom Belichter gelasert wurde, durch den Plattenprozessor zur \u201eEntwicklung\u201c laufen. Dabei wird die Beschichtung in den nichtdruckenden Bereichen entfernt, nachdem die Rohplatte dem Laser ausgesetzt wurde. Dieser Prozess umfasst einige Variablen, die zu \u00fcberwachen sind, um die Qualit\u00e4t druckfertiger Platten sicherzustellen. H\u00e4ufige Probleme am Plattenprozessor sind: Streifenbildung durch einen zu schwachen chemischen Entwickler, unerw\u00fcnschte Markierungen auf der Platte durch eine harte (alte) Prozessorb\u00fcrste, Besch\u00e4digungen der Plattenbeschichtung durch ungleichm\u00e4\u00dfige B\u00fcrstendruckeinstellungen, chemische R\u00fcckablagerungen aufgrund mangelhafter Chemikalienpflege des Prozessors usw. Die Fehlersuche bei konventionellen CTP-Platten geht \u00fcber den Rahmen dieses Artikels hinaus. <\/p>\n

Nehmen wir an, Sie haben alle Stellgr\u00f6\u00dfen Ihres CTP-Systems optimal eingestellt und die verarbeitete Platte sieht hervorragend aus. Hier sind einige Fragen, die Sie sich stellen sollten: <\/p>\n

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  1. Haben Sie eine Kalkulation f\u00fcr alle Verbrauchsmaterialien und Arbeitsstunden erstellt, die Sie monatlich oder j\u00e4hrlich f\u00fcr den Betrieb des Plattenprozessors aufwenden?<\/li>\n
  2. Was w\u00e4re, wenn es eine Option g\u00e4be, mit der Sie den Plattenprozessor mit Chemikalien vollst\u00e4ndig \u00fcberfl\u00fcssig machen und die gelaserte Platte direkt auf der Druckmaschine montieren k\u00f6nnten?<\/li>\n
  3. Was w\u00e4re, wenn Sie das regelm\u00e4\u00dfige Entsorgen von Chemikalien vermeiden k\u00f6nnten?<\/li>\n<\/ol>\n

    Wenn Ihre Antworten auf die obigen Fragen Sie nach Alternativen suchen lassen, sollten Sie eine prozessfreie (oder prozesslose) Druckplatte in Betracht ziehen. Es gibt einige Plattenanbieter am Markt, die diese L\u00f6sung f\u00fcr Litho-Offsetdrucker anbieten, z. B. Fujifilm, Kodak, Agfa, Ipagsa, Saphira usw. Wir w\u00e4hlen zwei Kandidaten aus, um zu zeigen, wie die Technologie funktioniert, und um einen ROI (Return on Investment) f\u00fcr den Wechsel von der konventionellen Platte zur prozessfreien Option darzustellen. <\/p>\n

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    \u00dcberblick \u00fcber die Technologie prozessfreier Druckplatten<\/strong><\/h5>\n

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    \"Technologie<\/a><\/p>\n

    Das obige Diagramm zeigt die verschiedenen Schichten der prozessfreien Fujifilm Superia Pro -T3 Platte.<\/p>\n