{"id":39111,"date":"2013-03-21T14:46:12","date_gmt":"2013-03-21T18:46:12","guid":{"rendered":"https:\/\/techkon.datacolor.com\/einhaltung-einer-g7-druckbedingung\/"},"modified":"2026-05-13T14:44:51","modified_gmt":"2026-05-13T18:44:51","slug":"einhaltung-einer-g7-druckbedingung","status":"publish","type":"page","link":"http:\/\/techkon.datacolor.com\/de\/ressourcen\/g7-ressourcenzentrum\/einhaltung-einer-g7-druckbedingung\/","title":{"rendered":"Einhaltung einer G7-Druckbedingung"},"content":{"rendered":"<div class=\"wpb-content-wrapper\"><p>[vc_row top=&#8220;80px&#8220; bottom=&#8220;10px&#8220;][vc_column][vc_heading h_size=&#8220;h-large&#8220; title=&#8220;Einhaltung einer G7-Druckbedingung G7&#8243; title_tag=&#8220;h1&#8243; title_color=&#8220;#42454c&#8220; subtitle=&#8220;A Moment in Time&#8220; subtitle_color=&#8220;#00965f&#8220; divider=&#8220;div-between&#8220; divider_type=&#8220;div-wide&#8220; divider_color=&#8220;#00965f&#8220;][\/vc_column][\/vc_row][vc_row top=&#8220;45px&#8220;][vc_column][vc_column_text]<span style=\"color: #42454c;\"><i>von Ron Ellis<\/i><\/span><\/p>\n<p><span style=\"color: #42454c;\">Die F\u00e4higkeit, eine Druckmaschinenkalibrierung aufrechterhalten zu k\u00f6nnen, ist ebenso wichtig wie das urspr\u00fcngliche Kalibrierungsverfahren selbst. G7 hat sich f\u00fcr US-Druckereien als hervorragendes Werkzeug erwiesen, da es zus\u00e4tzlich zur Bereitstellung einer Kalibrierungsmethode ein Ziel und eine Reihe von Vorgaben f\u00fcr alle Ger\u00e4te im Betrieb definiert. Vor G7 nutzten die meisten US-Druckereien die Druckmaschine selbst als Referenzziel. Dieser Ansatz war problematisch, da die Druckmaschine aufgrund mechanischer Schwankungen normalerweise das am wenigsten stabile Glied im Druckworkflow ist. Zudem drucken mehrere Maschinen selten identisch, es sei denn, es handelt sich um baugleiche Typen, die zudem bestens gewartet sind. Die von G7 bereitgestellten Zielvorgaben basieren auf Farbe und k\u00f6nnen f\u00fcr alle CMYK-Druckger\u00e4te im Workflow verwendet werden. Dieses Konzept einer Referenzdruckbedingung ist von entscheidender Bedeutung, da Sie Ihren Prozess ohne ein Ziel nicht steuern k\u00f6nnen. Sie ben\u00f6tigen einen Referenzpunkt f\u00fcr den Vergleich. Die G7-Kalibrierung ist ein Verfahren, mit dem die Druckmaschine auf diese G7-Ziele ausgerichtet wird. Diese Kalibrierung ist kein einmaliger Vorgang, da sich die Bedingungen an der Maschine st\u00e4ndig \u00e4ndern und Druckmaschinen im Laufe der Zeit von der G7-Druckbedingung abweichen.         <\/span><\/p>\n<p><span style=\"color: #42454c;\"><strong>Die Bedeutung von Effizienz und Fertigung<\/strong><\/span><br \/>\n<span style=\"color: #42454c;\">Die j\u00fcngste Rezession hat dazu gef\u00fchrt, dass die \u00fcberlebenden US-Druckereien wesentlich schlanker und effizienter geworden sind. Es ist offensichtlich, dass die Margen im Druckbereich nicht steigen und die gr\u00f6\u00dften Gewinne durch Prozessoptimierung mittels Automatisierung und Effizienz zu erzielen sind. In Druck-Workflows bedeutet dies eine Reduzierung der R\u00fcstzeiten und ein schnelles Erreichen der Zielfarben, damit Sie verkaufsf\u00e4hige B\u00f6gen drucken. Sobald wir die Zieldruckbedingung kennen, k\u00f6nnen wir feststellen, wann wir diese erreichen und wann nicht. Dies erm\u00f6glicht es uns zu erkennen, wann die Maschine abweicht und wann wir korrigierend eingreifen m\u00fcssen. In der Vergangenheit haben viele Druckereien ihre Maschine periodisch \u201egefingerprintet\u201c und arbeiteten dann mit dieser Kalibrierung, bis die Maschine so weit abwich, dass sie keine Pr\u00fcfdrucke mehr erreichen konnten \u2013 oder schlimmer noch, bis sie aufgrund mangelnder Druckqualit\u00e4t einen Kunden verloren. In der hocheffizienten Welt des modernen Drucks wird dies nicht mehr ausreichen. Druckereien m\u00fcssen ihren Prozess kontrollieren \u2013 oder riskieren, ihr Gesch\u00e4ft aufgeben zu m\u00fcssen.       <\/span><\/p>\n<p><span style=\"color: #42454c;\"><strong>Die Bedeutung der Messung<\/strong><\/span><br \/>\n<span style=\"color: #42454c;\">Um Ihren Prozess zu steuern, m\u00fcssen Sie st\u00e4ndig messen und mit Ihrer Referenzdruckbedingung vergleichen. Wie Peter Drucker sagte: \u201eWas man nicht messen kann, kann man nicht lenken.\u201c Wenn Sie nicht messen, haben Sie keine Vorstellung davon, wie Sie drucken. Nicht zu messen bedeutet, im Blindflug zu arbeiten \u2013 es bedeutet, dass Sie nicht genau wissen, was Sie im Drucksaal tun. Gl\u00fccklicherweise gibt es Ger\u00e4te und Software, mit denen Sie jeden aus der Maschine gezogenen Bogen messen und verfolgen k\u00f6nnen. Mit einem Techkon SpectroJet oder SpectroDrive beispielsweise kann jeder gescannte Bogen in eine Datenbank zur sofortigen Ansicht sowie zur Trendanalyse und zum Export in eine Reihe externer Anwendungen \u00fcbertragen werden. Die Kosten f\u00fcr diese Ger\u00e4te sind niedriger als je zuvor \u2013 die automatisierte Druckbogenmessung kann heute f\u00fcr 30 % der Kosten eines vergleichbaren Systems von vor wenigen Jahren durchgef\u00fchrt werden. Messung ist wichtig. Nur so sehen wir, wenn eine Maschine abweicht, und k\u00f6nnen vorhersagen, ob Sie eine \u00dcbereinstimmung zwischen Pr\u00fcfdruck und Druckmaschine erzielen k\u00f6nnen. Denken Sie in diesem Zusammenhang daran, dass G7 eine tempor\u00e4re Druckbedingung ist, die auf den mechanischen Gegebenheiten zum Zeitpunkt der Kalibrierung basiert \u2013 die Bedingungen an der Maschine werden sich \u00e4ndern.         <\/span><\/p>\n<p><span style=\"color: #42454c;\"><strong>Vergleich mit der G7-Referenzdruckbedingung<\/strong><\/span><br \/>\n<span style=\"color: #42454c;\">Sobald die Kalibrierung erreicht ist, k\u00f6nnen wir G7-Metriken sowie die aufgezeichneten mechanischen Druckattribute verwenden, um die Druckbedingung zu \u00fcberwachen. G7 liefert uns andere Metriken als fr\u00fchere Methoden. Der Hauptunterschied besteht darin, dass wir bei G7 Farbe messen und nicht mechanische Druckattribute wie Dichte und Tonwertzunahme. Mechanische Druckattribute variieren bei verschiedenen Druckmaschinen je nach Bedruckstoff, mechanischen Bedingungen, Farbe und anderen Variablen. W\u00e4hrend mechanische Druckattribute wertvoll sind, um uns mitzuteilen, ob sich an dieser spezifischen Maschine etwas ge\u00e4ndert hat, sind sie nicht n\u00fctzlich, um uns mitzuteilen, ob wir eine Farb\u00fcbereinstimmung erzielt haben. Um die Konformit\u00e4t zu beurteilen, vergleichen wir diese neuen G7-Metriken mit der G7-Referenzdruckbedingung. Die Referenzdruckbedingung, mit der wir vergleichen (wie GRACoL oder SWOP), ist eine Beschreibung von Farbe. Grundlegende G7-Ziele, die die Farbe und Gewichtung der Graubalance beschreiben, sind ebenfalls in der Referenzdruckbedingung enthalten.       <\/span><\/p>\n<p><span style=\"color: #42454c;\"><strong>Was messen wir f\u00fcr G7<\/strong><\/span><br \/>\n<span style=\"color: #42454c;\">F\u00fcr G7 messen wir andere Attribute, als es viele Mitarbeiter in Druck und Produktion gewohnt sind. Es ist wichtig, LAB zu verstehen und zu wissen, wie man LAB misst, da viele der wichtigsten G7-Metriken auf LAB-Messungen basieren. Die grundlegenden G7-Metriken basieren auf einer Graumessung und beziehen sich auf eine Druckbedingung namens \u201eG7 Gray\u201c, die sich nur mit der Graufarbe und der Gewichtung befasst. \u201eG7 Targeted\u201c ist eine weitere G7-Druckbedingung, die zus\u00e4tzliche Metriken in Bezug auf den vollst\u00e4ndigen Farbraum enth\u00e4lt. Beispielsweise sind GRACoL und SWOP G7-Farbr\u00e4ume, bei denen zus\u00e4tzlich zu den Grauzielen auch Papier, Volltonfarben und \u00dcberdrucke spezifiziert sind. Diese zus\u00e4tzlichen Metriken erleichtern es, neben dem Grau auch den kompletten Farbraum abzugleichen.     <\/span><\/p>\n<p><span style=\"color: #42454c;\"><strong>G7-Graumetrik<\/strong><\/span><br \/>\n<span style=\"color: #42454c;\">Hier ist eine Zusammenfassung dessen, was wir messen, um die grundlegende G7-Graudruckbedingung zu beurteilen:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><span style=\"color: #42454c;\">NPDC-Kurve: Die Neutral Print Density Curve (neutrale Druckdichtekurve) spezifiziert die Gewichtung der G7-Kurve. Kontrollfelder wie HC (Highlight Range, 25, 19, 19), HR (50, 40, 40) und SC (75, 66, 66) k\u00f6nnen gemessen werden, um sicherzustellen, dass die NPDC sowohl f\u00fcr die CMY- als auch f\u00fcr die K-Kan\u00e4le korrekt ist. <\/span><\/li>\n<li><span style=\"color: #42454c;\">Graubalance: Die Graubalance-Metrik spezifiziert die Farbe des Graus \u00fcber die G7-Kurve hinweg. Kontrollfelder wie HC (Highlight Range, 25, 19, 19), HR (50, 40, 40) und SC (75, 66, 66) k\u00f6nnen gemessen werden, um sicherzustellen, dass die NPDC sowohl f\u00fcr die CMY- als auch f\u00fcr die K-Kan\u00e4le korrekt ist. <\/span><\/li>\n<li><span style=\"color: #42454c;\">Die Werte f\u00fcr beide oben genannten Punkte werden basierend auf dem Bedruckstoff und der maximalen neutralen Dichte dieser Druckkombination berechnet. Das bedeutet, dass sich diese G7-Metriken je nach Papier \u00e4ndern. Das Techkon SpectroDens ist ein Ger\u00e4t, das den neuen Zielwert basierend auf der Kombination von Papier und Bedruckstoff automatisch berechnet.  <\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"color: #42454c;\">Beim Auslesen dieser Felder ist es ziemlich offensichtlich, wenn Gewichtung und Graubalance nicht stimmen. Ein Beispiel w\u00e4re ein GRACoL-Pr\u00fcfdruck, dessen HR-Wert immer L*57, A* 0, B* -1 sein sollte. Die einzustellende Toleranz variiert je nach Druckverfahren. Pr\u00fcfdrucke sind sehr gut reproduzierbar, w\u00e4hrend Offset-, Flexo- und andere Druckverfahren \u00fcber den gesamten Drucklauf hinweg unterschiedliche Grade an Schwankungen aufweisen.   <\/span><\/p>\n<p><span style=\"color: #42454c;\"><strong>G7 Targeted-Metriken<\/strong><\/span><br \/>\n<span style=\"color: #42454c;\">F\u00fcr G7 Targeted haben wir zus\u00e4tzliche Metriken, die von Bedeutung sind. Diese sind wie folgt: <\/span><\/p>\n<ul>\n<li><span style=\"color: #42454c;\">ISO-Vollton-Farbwerte: ISO-Vollton-Farbwerte werden in LAB spezifiziert. Die \u00dcbereinstimmung mit dem ISO- oder einem anderen G7-Ziel-Volltonwert stellt sicher, dass die Farbe den korrekten Farbton hat. Die Toleranz f\u00fcr den Vollton-Farbwert betr\u00e4gt 5 Delta E. Ein Ger\u00e4t wie das Techkon SpectroDens verf\u00fcgt \u00fcber einen Modus, der Ihnen das Delta E sowie m\u00f6gliche Farbanpassungen zur Korrektur des Volltonwerts anzeigt.   <\/span><\/li>\n<li><span style=\"color: #42454c;\">ISO-\u00dcberdruck-Farbwerte: ISO-\u00dcberdruck-Farbwerte werden in LAB spezifiziert. Die \u00dcbereinstimmung mit dem ISO- oder einem anderen G7-Ziel-Volltonwert stellt sicher, dass die \u00dcberdrucke die korrekte Farbe haben. W\u00e4hrend die ISO nicht verlangt, dass die \u00dcberdruckwerte eingehalten werden, macht G7 Targeted dies zur Voraussetzung. Der \u00dcberdruck ist tats\u00e4chlich wichtiger als die Volltonfarben, da er die Farbe anzeigt, die erreicht wird, wenn eine Farbe mit einer anderen Farbe \u00fcberdruckt wird. Die Toleranz f\u00fcr den \u00dcberdruck betr\u00e4gt 5 Delta E. Ger\u00e4te wie das Techkon SpectroDens verf\u00fcgen \u00fcber einen Modus, der Ihnen den \u00dcberdruck sowie den LAB-Wert anzeigt, den Sie zur Korrektur des \u00dcberdrucks verwenden k\u00f6nnen.     <\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"color: #42454c;\"><strong>Mechanische Druckattribute<\/strong><\/span><br \/>\n<span style=\"color: #42454c;\">Wir m\u00f6chten auch die folgenden mechanischen Druckattribute messen:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><span style=\"color: #42454c;\">Dichte: Die Dichte stellt sicher, dass sich der Bogen im Vergleich zu unserem Benchmark im richtigen Zustand befindet. Wenn wir nicht die bei unserer Kalibrierung erreichte Dichte erreichen (mit geringf\u00fcgigen Abweichungen f\u00fcr Papierfarb\u00e4nderungen), sind die oben genannten LAB-Werte nicht g\u00fcltig. <\/span><\/li>\n<li><span style=\"color: #42454c;\">Tonwertzunahme: Die Tonwertzunahme zeigt uns im Vergleich zur Benchmark-Kalibrierung, ob ein bestimmtes Werk anders oder au\u00dferhalb der Spezifikation druckt. In der Regel betrifft dies mindestens den 50-%-Tonwert und oft auch die 25-%- und 75-%-Tonwerte. Diese Informationen k\u00f6nnen dem Drucker als Orientierung dienen, um ein Problem an der Maschine zu beheben.  <\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"color: #42454c;\"><strong>Verwendung der Messungen zur Aufrechterhaltung der G7-Druckbedingungen<\/strong><\/span><\/p>\n<p><span style=\"color: #42454c;\">Ein Kontrollstreifen mit den oben genannten Elementen ist unerl\u00e4sslich. Mithilfe der oben genannten Punkte k\u00f6nnen wir alle wichtigen Metriken messen und \u00fcberwachen, die zur Beurteilung der G7-Konformit\u00e4t sowie der Maschinenkonsistenz erforderlich sind. <\/span><\/p>\n<p><span style=\"color: #42454c;\">Beispielsweise verf\u00fcgt der Kunde XYZ mit Sitz in XXX \u00fcber ein Techkon SpectroDrive. Wenn sie einen Bogen ziehen, legen sie ihn auf das Pult und scannen ihn ein. In 8 Sekunden haben sie alle Informationen \u00fcber diesen Bogen und wissen, ob er dem G7-Ziel entspricht. Die Daten sind live und werden vom Drucker zur Prozesssteuerung verwendet; sie k\u00f6nnen auch offline f\u00fcr Trendanalysen genutzt werden. (Zus\u00e4tzliche Software kann bei Bedarf automatisch neue Maschinenkurven erstellen.) Hier ist ein typisches Produktionsszenario.     <\/span><\/p>\n<ul>\n<li><span style=\"color: #42454c;\">Der Drucker spannt die Platten ein und beginnt mit dem Einrichten der Farbe.<\/span><\/li>\n<li><span style=\"color: #42454c;\">Obwohl er die richtige Dichte erreicht hat, bemerkt er, dass der Y-Vollton mit einem Delta E von 8 sowie der YC-\u00dcberdruck mit einem Delta E von 9 fehlerhaft sind.<\/span><\/li>\n<li><span style=\"color: #42454c;\">Die am HR-Feld gemessene Graubalance stimmt ebenfalls nicht, der Bogen erscheint etwas zu blau.<\/span><\/li>\n<li><span style=\"color: #42454c;\">Alle oben genannten Messungen sind auf seiner Techkon Expresso-Konsole mit wenigen Klicks auf dem Touchscreen sichtbar.<\/span><\/li>\n<li><span style=\"color: #42454c;\">Beim Blick auf den Y-Farbwert bemerkt er, dass das Gelb als zu blau angezeigt wird.<\/span><\/li>\n<li><span style=\"color: #42454c;\">Der Drucker geht zum Farbkasten und stellt fest, dass die Y-Farbe verunreinigt ist.<\/span><\/li>\n<li><span style=\"color: #42454c;\">Nachdem er die Farbe herausgesch\u00f6pft und ersetzt hat, beginnt er erneut mit dem Drucklauf.<\/span><\/li>\n<li><span style=\"color: #42454c;\">Diesmal ist sein Y-Vollton korrekt und auch sein CY-\u00dcberdruck liegt innerhalb der Toleranz.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"color: #42454c;\">Sein Grau ist aufgrund der Papierfarbe noch leicht verschoben. Er passt die Farbdichte geringf\u00fcgig an, um die Papierfarbe zu korrigieren, und beginnt dann mit dem Fortdruck. <\/span><\/p>\n<p><span style=\"color: #42454c;\"><strong>\u00dcbernehmen Sie die Kontrolle \u00fcber Ihren Druck<\/strong><\/span><br \/>\n<span style=\"color: #42454c;\">Andere typische Szenarien beinhalten das Erkennen von Problemen an einem bestimmten Werk, die Anpassungen an Gummit\u00fcchern oder Walzen erfordern. In einigen F\u00e4llen haben sich die mechanischen oder umweltbedingten Bedingungen so weit ge\u00e4ndert, dass die Farbe neu ausgerichtet oder die Plattenkurven angepasst werden m\u00fcssen. Dieselben Live-Messungen k\u00f6nnen mit einer Vielzahl von Softwareprogrammen verwendet werden, um diese Anpassungen automatisch vorzunehmen.  <\/span><\/p>\n<p><span style=\"color: #42454c;\">Die wichtige Botschaft lautet: Messen Sie \u2013 und zwar st\u00e4ndig. Sobald Sie gegen eine G7-Referenzdruckbedingung messen, wissen Sie, wann Sie sich von der F\u00e4higkeit zu schnellen R\u00fcstzeiten und einer effizienten Produktion entfernen. Der erste Schritt zur Kontrolle \u00fcber Ihren Druck besteht darin, zu wissen, wie Sie drucken. Ohne dieses Wissen drucken Sie einfach nur im Chaos.   <\/span>[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>[vc_row top=&#8220;80px&#8220; bottom=&#8220;10px&#8220;][vc_column][vc_heading h_size=&#8220;h-large&#8220; title=&#8220;Einhaltung einer G7-Druckbedingung G7&#8243; title_tag=&#8220;h1&#8243; title_color=&#8220;#42454c&#8220; subtitle=&#8220;A Moment in Time&#8220; subtitle_color=&#8220;#00965f&#8220; divider=&#8220;div-between&#8220; divider_type=&#8220;div-wide&#8220; divider_color=&#8220;#00965f&#8220;][\/vc_column][\/vc_row][vc_row top=&#8220;45px&#8220;][vc_column][vc_column_text]von Ron Ellis Die F\u00e4higkeit, eine Druckmaschinenkalibrierung aufrechterhalten zu k\u00f6nnen, ist ebenso wichtig wie das urspr\u00fcngliche Kalibrierungsverfahren selbst. 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